食品级石墨列管冷凝冷却器 - 果汁**针对果汁加工定制,食品级石墨管材无毒无味,符合食品接触标准,传热面积 12㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。设备卫生等级高,易清洗消毒,满足食品生产的洁净要求。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。石墨管式换热器,管壳分离防交叉污染。安徽销售石墨冷凝器维修

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。安徽销售石墨冷凝器维修人字形波纹石墨板,湍流强化传热效率。

医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。
石墨块孔冷凝冷却器 - 耐有机溶剂型针对有机溶剂回收设计,块状石墨经呋喃浸渍,耐苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂腐蚀,传热面积 38㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上,适用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。管壳式结构采用耐高低温密封材质,确保在极端温度下无泄漏,耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。洁净型石墨冷凝器,医药合成物料回收高。

石墨块孔换热器 - 耐强腐蚀型针对强腐蚀工况定制,块状石墨经特种树脂浸渍,耐王水、氟化物等极端腐蚀介质,传热面积 22㎡,设计压力 1.2MPa,温度 0~220℃。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。精细化工石墨冷凝器,小批量生产灵活适配。安徽销售石墨冷凝器维修
印染行业石墨冷却,碱性废水处理耐碱强。安徽销售石墨冷凝器维修
石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。安徽销售石墨冷凝器维修
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