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企业商机 - 深圳市远望工业自动化设备有限公司
  • 武汉喷胶设备 发布时间:2026.05.21

    涂胶设备的胶水清洗系统在胶水类型频繁切换时的效率优化,解决了传统清洗耗时过长导致的生产中断问题。系统采用 “预清洗 + 主清洗 + 验证” 三阶段流程优化:预清洗阶段,根据待更换胶水类型,自动向管路注...

  • AB胶点胶设备解决方案 发布时间:2026.05.21

    汽车内饰粘接品质的稳定性直接影响客户的市场口碑,常规点胶设备参数稳定性差,批量生产中易出现品质波动,远望智能品质稳定型点胶设备,优化控制算法与主要部件,确保批量生产中粘接品质稳定,区别于同行设备的短板...

  • 远望智能面向轻卡车型热管理 + 油箱 + HVAC 总成设计的自动化装配线,适配轻卡中小型油箱、暖风 HVAC 系统、底盘冷却管路、外后视镜总成的一体化装配。该自动化装配线装配节拍 23–37 秒 /...

  • 东莞视觉点胶设备 发布时间:2026.05.20

    随着汽车内饰个性化发展,客户对内饰粘接的定制化需求越来越多样化,常规点胶设备无法满足个性化定制需求,远望智能全定制点胶设备,可根据客户的具体需求,从设备结构、功能模块到生产工艺,提供全流程定制服务,区...

  • ST2 阶段的送料机构与机器人的协同运作,展现了汽车油箱柔性生产线高度的自动化协同能力。送料机构能够根据生产节奏自动将所需的加工物料输送至指定位置,确保机器人能够及时取件。机器人则通过精确的定位和抓取...

  • 常州储能热管理智能产线 发布时间:2026.05.19

    热管理整线的软件控制系统是设备大脑,同行多采用通用版控制系统,功能简单、定制化差、无法对接客户 MES、ERP 系统,数据孤岛严重。深圳市远望工业自动化设备有限公司自主研发热管理中控软件系统,支持定制...

  • 激光焊接工艺创新推动智能装备升级远望工业自动化持续深耕激光焊接工艺创新,通过自主研发的摆动焊接、双光束协同、激光-电弧复合等先进技术,为智能装备制造提供更优解决方案。在新能源汽车电机定子焊接中,公司开...

  • 东莞热管理智能产线厂家 发布时间:2026.05.18

    新能源汽车热管理系统正从单一冷却向热泵集成式方向发展,零部件结构复杂度提升,对生产设备的柔性化、智能化、数据化能力提出更高要求。深圳市远望工业自动化设备有限公司聚焦热管理集成式零部件整线研发,摒弃同行...

  • 设备的 “操作权限管理功能” 确保检测过程的规范性,避免非授权操作导致的设备故障与检测误差,解决传统设备的操作混乱问题。传统设备无严格的权限管理,任何人都可修改参数、启动检测,易导致参数错误、误操作;...

  • 专业热管理智能产线研发 发布时间:2026.05.17

    部分热管理零部件为异形曲面结构,传统 2D 视觉无法精确定位,装配偏差大、检测精度低。深圳市远望工业自动化设备有限公司采用 3D 激光视觉 + 结构光视觉技术,应用于异形曲面热管理零部件,实现三维精确...

  • 储能热管理智能产线定制 发布时间:2026.05.16

    在汽车零部件价格战加剧的行业环境下,热管理零部件企业必须通过生产设备优化,实现降本,才能提升市场竞争力。深圳市远望工业自动化设备有限公司从设备能耗、耗材损耗、人工成本、报废成本、运维成本五大维度,优化...

  • 在核电设备管道焊接中,深圳市远望工业的激光焊接机展现出了对抗辐射环境的特殊优势。核电设备的管道多输送高温高压介质,且长期处于辐射环境中,对焊缝的密封性和耐辐射性要求较高。激光焊接机采用的远程操控系统,...

  • 自动铣削焊接工艺毛边模块采用干式铣削设计,适配 IV 型储氢瓶塑料内胆高洁净度生产需求,加工过程无需切削液,避免液体残留污染内胆表面。铣削主轴采用高转速设计,搭配硬质合金铣刀,切削锋利、耐磨耐用,可长...

  • 热交换器脉冲压力检测: 设备的压力波形模拟技术能准确复现汽车空调系统的实际压力波动工况。它能输出与真实系统一致的压力脉冲波形(比如正弦波、方波,频率在0.1 - 1Hz范围内),并在进行多达10万次脉...

  • 高精度激光切割设备在汽车内饰塑料件的微穿孔切割中表现出色,能够满足汽车内饰的通风、降噪等功能需求。汽车内饰中的一些塑料件,如仪表板通风口、门板隔音件等,需要开设大量微小孔洞,这些孔洞直径通常在 0.5...

  • 蒸发器翅片间隙泄漏检测: 针对蒸发器翅片之间极其微小的间隙可能存在的泄漏,设备应用了高压氦气喷射技术来增强检测的灵敏度。具体方法是:设备通过特制的喷嘴,以高达 0.8MPa 的压力,将氦气直接喷射到蒸...

  • GT1850(适用于QFN/DFN)针对细间距、小尺寸器件优化了视觉算法,采用高精度识别算法,识别速度快、误判率低,可有效提升产线直通率,减少不良品处理成本。设备支持料管与编带混合出料模式,可根据Bi...

  • 无污染红外焊接切削设备 发布时间:2026.05.14

    自动瓶身校正系统的校正效率高,校正周期短,可快速完成 IV 型储氢瓶塑料内胆的变形校正作业,适配产线高效生产节奏。系统采用多工位同步校正设计,可同时对瓶身多个变形部位进行校正,缩短校正时间,提升单件加...

  • 在汽车空调关键零部件——蒸发器的检测中,该高精度氦气检漏设备的快速循环检测技术大幅缩短了检测时间。该技术通过优化氦气充压、保压和检测的流程,将单个蒸发器的检测时间控制在 10 秒以内。同时在检测过程中...

  • 汽车 C 柱异形产品切割对设备稳定性要求较高,高精度激光切割设备在这方面表现突出。设备采用机械结构和稳定的电气控制系统,机械结构经过精心设计和优化,具有高刚性和低振动特性,能承受高速切割过程中的冲击力...

  • 在针对电子膨胀阀的脉冲宽度调制(PWM)工况检测中,高精度氦气检漏设备的动态响应技术能够准确捕捉瞬时泄漏。设备在膨胀阀接收 到PWM 控制信号(频率 10 - 100Hz)做动态开关动作时,能够同步进...

  • 电子膨胀阀阀芯磨损模拟检测: 为了评估电子膨胀阀阀芯的长期密封性能,设备配备了专门的机械磨损试验台联动技术。检测过程分两步走:首先,设备会驱动膨胀阀的阀芯进行高达 10 万次的启闭循环动作,这个次数是...

  • 电子膨胀阀的电磁干扰下密封检测中,高精度氦气检漏设备的电磁兼容(EMC)测试舱技术保障了复杂电磁环境下的检测准确性。设备将膨胀阀置于 EMC 测试舱内,施加 10V/m 的电磁辐射(频率 800MHz...

  • 对于汽车空调蒸发器的检测,高精度氦气检漏设备的防误判功能很好地提高了检测结果的准确性。该功能可以通过多次的检测和数据对比,从而减少了因为外界干扰或设备瞬时波动导致的误判。当设备检测到疑似泄漏时,会自动...

  • 在汽车空调压缩机的高精度氦气检漏过程中,设备搭载的全自动校准系统成为保障长期检测稳定性的关键技术。该系统基于预设周期智能触发校准程序,通过驱动精密机械臂将NIST可溯源的标准漏孔缝接入检测回路。在无需...

  • 高精度激光切割设备在汽车内外饰塑料切割方面,具备高度的智能化和自动化特性。设备配备了先进的数控系统,操作人员只需将塑料件的切割图纸导入系统,设备即可自动生成切割路径,并根据塑料材料的类型和厚度,智能调...

  • 蒸发器结霜工况检测: 高精度氦气检漏设备配备了专门的湿度控制模块,可以模拟真实的低温高湿环境。设备在检测舱内就能营造出0 - 5℃、同时相对湿度达到80%的结霜条件。等蒸发器表面形成0.5 - 2mm...

  • 车载储氢瓶缠绕机制造 发布时间:2026.05.12

    集成断纱检测、张力过载保护、内胆压力异常报警等多重安全机制,这款全自动干法缠绕机在高速缠绕过程中可及时识别故障并自动停机,避免物料浪费与设备损伤。设备 X 轴双驱结构提升运行刚性,多轴运动平滑无冲击,...

  • 远望智能包覆设备解决方案 发布时间:2026.05.12

    包覆设备的推边块通冷水系统针对汽车内饰件边缘包覆(如门板侧边、仪表板下缘)的 “翘边难题”,采用 “局部强化冷却 + 温度梯度控制” 技术。推边块是实现表皮边缘翻折包覆的关键部件,工作时与高温表皮(6...

  • 充电桩冷却模块的密封性能,直接影响充电桩的散热效果与安全运行,热管理氦检设备可针对性完成该模块的检测,筑牢充电设备安全防线。设备可检测模块内的管路、接口等密封部位,及时发现潜在漏点并定位,便于后续返修...

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