苏氏麻花钻头 —— 高速钢材质的性能体现:高速钢材质是苏氏麻花钻头品质的一大优势,我们在材质选择上有着严格的标准。选用的高速钢具有出色的综合性能,不仅硬度高,能保证钻头在切削过程中不易磨损,而且韧性好...
还在为深孔加工反复接长钻头、效率低下而烦恼?苏氏加长钻采用一体成型加长刀体,直接适配深层钻孔需求,无需分段作业,大幅缩短加工时间。刀体选用高速钢材质,经整体热处理,刚性充足,深孔切削时不易弯曲变形,彻...
高钴加长钻在加工模具深孔时表现优异,模具在工业生产中应用广阔,像塑料模具、冲压模具等,上面常常需要加工一些深孔,比如冷却孔、顶针的孔,这些孔的深度往往能达到几十厘米,而且需要加工硬度很高的模具钢。普通...
麻花钻头磨损的形式与原因分析:钻头磨损主要包括①后刀面磨损:在切削铸铁等脆性材料时常见,由刀具后刀面与工件加工表面的摩擦引起;②前刀面磨损(月牙洼磨损):加工塑性材料时,切屑在高温高压下与前刀面摩擦形...
苏氏加长钻的加长设计使其能满足深孔加工需求,排屑槽采用大容量排屑槽设计,从刃口一直延伸至钻身中部,确保在深孔加工时,碎屑能顺利排出。钻厚壁钢材时,这种设计能将深孔底部的碎屑顺着螺旋槽顺畅排屑,避免因碎...
普通直柄钻头受限于柄部结构,在传递扭矩时能力较弱,面对大孔径、深孔或高硬度材质加工时,容易出现扭矩不足导致的切削无力,甚至引发钻头停转、损坏的情况。苏氏锥柄钻的锥形结构与钻床主轴接触面积更大,能够更好...
苏氏氮化钻在低温环境下的钻孔表现也较为稳定,这一特点在北方冬季的户外作业或低温车间中尤为突出。比如在寒冷的室外加工金属构件时,气温常常低至零下,普通钻头在这种环境下材质会变得脆硬,稍一用力就可能出现崩...
出色品质,源自专业 —— 苏氏麻花钻头:在竞争激烈的钻孔工具市场中,苏氏麻花钻头凭借着过硬的品质站稳脚跟,成为众多用户的信赖之选。我们精选高速钢材质,这种材质具有出色的硬度和韧性,能确保钻头在长时间使...
苏氏锥柄钻凭借标准化设计与可靠性能,成为工业加工中的常用工具。锥柄结构符合莫氏锥度规范,与各类机床、钻床的主轴适配性强,安装拆卸便捷,能快速切换作业场景,提升加工灵活性。钻体经精密数控加工,尺寸精度高...
在深孔加工中,若钻头刚性不足,不仅容易出现弯曲变形,还会影响钻孔的直线度,导致深孔出现倾斜,无法满足装配需求。苏氏高钴加长钻在采用高钴材质提升耐磨性的同时,还对钻身结构进行了强化设计,增加了钻身的刚性...
苏氏高钴加长钻:高速钢加钴的材质,还有大直径的规格,能加工大型不锈钢构件上的深孔,或者厚壁合金管道的深孔。 在重型机械厂做大型零件,或者石油设备厂加工管道的时候,经常需要钻大直径的深孔,普通钻头因为钻...
矿山机械修理厂在维修矿山设备零件时,面临着零件尺寸大、需要钻深孔且钻头要耐受高磨损的复杂工况。普通钻头在这种情况下,要么长度不够,无法满足深孔钻削需求;要么不耐用,频繁更换严重影响维修进度。苏氏高钴加...
在工厂日常加工金属零件时,经常会遇到钻头耐用性不足、频繁更换的问题 —— 有时候加工一批零件要换两三根钻头,不仅打断师傅的加工节奏,耽误整体生产时间,还得频繁采购新钻头,累积下来也是一笔不小的成本。苏...
镀钛钻在加工复合材料时很实用,复合材料是由两种或多种不同材料混合而成的新型材料,比如碳纤维复合材料、玻璃纤维增强塑料等,它们往往具有重量轻、强度高的特点,在航空航天、汽车制造等领域应用越来越广阔。但这...
苏氏高钴麻花钻:聚焦新能源汽车电池壳加工场景,针对铝合金与不锈钢复合材质,通过调整钴含量配比至 8%,并采用双后刃角设计,能够轻松应对两种材质的加工且不费力,还能够避免铝合金加工时粘刀导致钻头较快磨损...
苏氏高钴钻采用冶炼工艺,使钴元素在高速钢基材中分布均匀,分布偏差小于 1%,确保钻身整体性能一致。在加工不锈钢等一些难切削材料时,高钴钻凭借 8% 的钴含量带来的高硬度(HRC65),能够轻松切入材料...
锥柄钻在承受较大钻孔力量时表现得很稳定,这得益于它锥形的柄部设计,能与钻机紧密连接,传递动力时不易出现松动或晃动。在加工坚硬的铸件、厚金属等材料时,需要较大的钻孔力度,普通钻头在这种情况下容易出现偏移...
锥柄钻在承受较大钻孔力量时表现得很稳定,这得益于它锥形的柄部设计,能与钻机紧密连接,传递动力时不易出现松动或晃动。在加工坚硬的铸件、厚金属等材料时,需要较大的钻孔力度,普通钻头在这种情况下容易出现偏移...
高钴钻在面对硬材料时,优势比较明显,像是不锈钢、合金钢这些让普通钻头头疼的材质,它都能较好地应对。普通钻头在钻不锈钢的时候,往往没钻几下就会因为摩擦过热而发烫,甚至出现卡住的情况,不仅钻不动,还很容易...
丝锥的分类方式多样,常见的有按用途、结构、加工方式和材料等分类。按用途可分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥等;按结构可分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等;按加工方式可分为切削丝锥和挤压丝锥;按材料可分...
苏氏锥柄钻的刀刃经数控精密磨制,其刃口锋利可灵活应对多种模具材料的加工。钻硬质合金时,采用负前角设计,能够减少切削过程中产生的冲击力,降低刃口崩裂的可能,保证切削的连续性;钻粉末冶金件时,增大的后角设...
苏氏高钴钻:苏氏高钴钻的含钴高速钢材质在加工硬度变化较大的材料时优势明显。当从较软材料过渡到较硬材料时,苏氏高钴钻头能凭借其出色的耐热性和硬度,能够保持稳定的切削性能,不会因加工材料变化而出现刃口磨损...
当工厂需要加工不锈钢这类硬度较高的材料时,普通钻头的劣势就很明显了 —— 钻不了几个孔就会变得迟钝,钻出来的孔径还容易出现毛边,师傅得花额外时间打磨钻头,加工起来又费力又影响质量。苏氏高钴钻在应对这类...
苏氏高钴钻经全磨制工艺和数控精密磨制,使刃口的锋利度保持高度一致,耐磨性比轧制钻头提升 60%,延长了使用寿命。钻 42CrMo 合金钢时,凭借高硬度和耐磨性,可连续作业较长时间且刃口磨损缓慢,保证了...
苏氏高钴麻花钻:在高速钢的基础上还加了钴元素,这就让它耐高温、耐磨损的能力比普通钻头强很多,专门用来对付不锈钢、模具钢这些硬邦邦、难加工的材料。比如汽车厂做零部件,或者机械厂加工硬配件时,遇到这些硬材...
铁路配件制造厂在加工铁路道岔的连接夹板时,需要在夹板上钻多个深孔,夹板材质为高硬度耐磨钢,普通钻头长度不够,无法钻透深孔,而且容易磨损。苏氏加长钻不仅长度满足深孔需求,还能应对耐磨钢的切削,磨损速度慢...
苏氏氮化钻在加工薄钢板时表现出色,薄钢板厚度通常在 1-5 毫米之间,质地较软但韧性强,这让钻孔时很容易出现板材变形、孔边缘卷边的问题。普通钻头遇到这种情况,往往因为刃口不够锋利,需要加大力度才能切入...
加长钻的特点是长度比普通钻头长出不少,这让它在需要钻深孔的场景中表现较好。比如在大型设备的制造过程中,像机床的厚重底座、大型机械的框架等,这些地方往往需要钻很深的孔,普通钻头因为长度不够,要么钻不到位...
苏氏高钴钻采用冶炼工艺,使钴元素在高速钢基材中分布均匀,分布偏差小于 1%,确保钻身整体性能一致。在加工不锈钢等一些难切削材料时,高钴钻凭借 8% 的钴含量带来的高硬度(HRC65),能够轻松切入材料...
苏氏高钴钻在处理带有氧化层的金属材料时很有优势,像长期暴露在空气中的钢材,表面会与氧气发生反应,形成一层坚硬的氧化皮,这层氧化皮的硬度比钢材本身还高,就像给钢材穿上了一层 “硬壳”。普通钻头一开始接触...