还在为钻孔时钻头打滑、孔径偏差而苦恼?还在因频繁更换钻头影响工期、增加成本而焦虑?苏氏镀钛麻花钻,以匠心工艺与创新科技,为您彻底解决这些难题,开启高效精细的钻孔新体验。苏氏镀钛麻花钻采用纳...
还在为钻孔时钻头打滑、孔径偏差而苦恼?还在因频繁更换钻头影响工期、增加成本而焦虑?苏氏镀钛麻花钻,以匠心工艺与创新科技,为您彻底解决这些难题,开启高效精细的钻孔新体验。苏氏镀钛麻花钻采用纳...
不锈钢制品厂批量生产不锈钢厨具时,普通钻头的磨损速度快得让人头疼。不锈钢厨具的材质硬度不低,普通钻头钻不了几个锅具或刃具的安装孔,刃口就会被严重磨损,钻出的孔不仅不光滑,还可能出现尺寸偏差。为了保证产...
等柄麻花钻:等柄麻花钻的设计较为独特,这种钻头适用于在钻孔深处进行高速钻孔的场合。在高速旋转过程中,其结构可以减小偏差,从而保证钻头位置的准确性。在机械加工领域,当需要对工件进行较深孔洞的高速加工时,...
加长钻 —— 狭窄空间作业,灵活便捷一次加工到位:加长钻的钻体采用细长比优化设计,通过精确计算钻体的长度和直径比例,能够轻松应对各种复杂的作业环境,如设备内部、管道之间等狭小空间的钻孔需求。高速钢经过...
苏氏镀钛麻花钻的精密刃型设计,是其成为钻孔领域佼佼者的关键因素之一。我们的研发团队通过大量实验和数据分析,结合流体力学与材料切削原理,精心打造出独特的螺旋刃型。这种刃型不仅能有效降低切削阻力,更能精细...
加长镀钛直槽丝攻的深孔加工表现:在深孔螺纹加工中,镀钛直槽丝攻的大容量排屑槽设计搭配加长设计,能够将切屑从孔的深处稳定导出。深孔加工时,切屑排出路径较长,容易出现堆积堵塞,而排屑槽的大容量设计可借助丝...
镀钛钻 —— 长寿命设计,降低成本:镀钛钻的 TiN 镀层使其使用寿命比未镀钛产品延长 2-3 倍,在批量加工生产中,能够减少换刀次数 60%,提高了生产效率,降低了因换刀导致的停机时间损失。涂层表面...
涂层技术可以明显提升麻花钻头的性能。常见的涂层包括TiN(氮化钛,金黄色)、TiCN(碳氮化钛,蓝灰色)和TiAlN(氮铝钛,紫黑色)。这些涂层能够减少钻头与工件之间的摩擦,降低切削温度,同时提高钻头...
造船厂在加工船用钢板时,对钻孔质量和钻头性能要求极高。既要钻大孔,又要保证钻孔质量,以确保船体结构强度。普通大尺寸钻头在使用过程中,常出现不耐用、钻孔精度差等问题。不耐用导致频繁更换钻头,影响加工进度...
麻花钻头的国际标准与规格:麻花钻头的尺寸和公差通常遵循国际标准和行业规范,如ISO(国际标准化组织)或DIN(德国工业标准)。ISO 标准规定了钻头直径、公差、几何参数等要求;中国 GB 标准与 IS...
1/2 柄钻 —— 通用适配,稳定切削:1/2 标准柄径严格遵循行业规范,这一设计使其能够与各类主流手电钻、台钻实现无缝对接,适配性高,覆盖了市场上 90% 以上的手持钻孔设备,无论是工业级设备,...
麻花钻的切削部分设计:切削部分呈锥形,由两个主切削刃、两个副切削刃和一个横刃组成。主切削刃是前刀面与后刀面的交线,承担主要切削工作;副切削刃是刃带与后刀面的交线,起修光孔壁作用;横刃是两个后刀面的交线...
在钻孔作业的领域里,工具的优劣直接决定了效率与成果。苏氏镀钛麻花钻,正是一款能让您的钻孔工作如虎添翼的得力工具。我们的镀钛麻花钻,表面采用先进的镀钛技术,形成一层坚硬且光滑的涂层。这层神奇...
麻花钻头的国际标准与规格:麻花钻头的尺寸和公差通常遵循国际标准和行业规范,如ISO(国际标准化组织)或DIN(德国工业标准)。ISO 标准规定了钻头直径、公差、几何参数等要求;中国 GB 标准与 IS...
麻花钻头的国际标准与规格:麻花钻头的尺寸和公差通常遵循国际标准和行业规范,如ISO(国际标准化组织)或DIN(德国工业标准)。ISO 标准规定了钻头直径、公差、几何参数等要求;中国 GB 标准与 IS...
氮化钻 —— 抗冲击性,适用用于多个场景孔加工:氮化钻的基材经过调质处理,通过合理的加热和冷却工艺,使材料的冲击韧性达到 25J/cm²,在加工含有砂眼、杂质的铸件时,即使钻头突然遇到坚硬的杂质,也不...
镀钛钻 —— 低摩擦涂层,耐热性高:镀钛钻采用工业级镀钛工艺技术,在表面形成 3-5μm 的 TiAlN 涂层,这层涂层的显微硬度高达 HV2300-2500,摩擦系数低至 0.3,能够减少钻孔过程中...
麻花钻头在非金属材料中的应用调整:加工非金属材料(如塑料、木材、陶瓷)时,需根据材料特性调整钻头设计:①塑料加工:用大螺旋角(35°-40°)、无刃带设计,防止塑料融化粘刀,切削速度 v=50-100...
麻花钻头在非金属材料中的应用调整:加工非金属材料(如塑料、木材、陶瓷)时,需根据材料特性调整钻头设计:①塑料加工:用大螺旋角(35°-40°)、无刃带设计,防止塑料融化粘刀,切削速度 v=50-100...
五金加工厂在加工不锈钢零件时,普通钻头的较快磨损成为制约生产的关键问题。不锈钢材料硬度较高,普通钻头往往钻不了几个孔,刃口就被严重磨损,不得不频繁更换。这一情况既增加了钻头采购成本,又严重影响加工效率...
麻花钻头的选购关键指标与参数匹配:选购时需关注①材料:根据工件材料选择高速钢(碳钢、铸铁)或硬质合金(不锈钢、淬火钢);②直径精度:IT11-IT13 级用于普通加工,IT8-IT10 级用于精密加工...
氮化钻 —— 农业机械维修的耐用之选:农业机械常年在田间作业,零部件易生锈,苏氏氮化钻的抗腐蚀性能正好派上用场。氮化层能隔绝水分和泥土中的盐分,钻头闲置时无需涂抹防锈油也不易生锈。在维修拖拉机变速箱时...
1/2 柄钻 —— 电动工具的通用搭档:苏氏 1/2 柄钻的通用性让它成为电动工具用户的比较好的选择之一。无论是博世、得伟等品牌的手电钻,还是国产的冲击钻,都能完美适配,无需额外转接器。其柄部采用滚花...
高钴麻花钻本质上也属于高速钢麻花钻的范畴,但其材质中添加了钴成分,这赋予了它更为出色的性能。钴元素的加入大幅提高了钻头的硬度、精度以及耐磨性能。高钴麻花钻适合加工一些硬度较高的材料,像各种金属,包括钢...
苏氏钻头 —— 全系列优势,品质如一:苏氏全系列钻头均采用精选高速钢基材,在原材料采购环节进行严格筛选,确保每一批次的材料都符合高标准要求,并且通过 3 道硬度检测工序(入库、加工中、成品),对材...
数控精密磨制刃口 ——精细切削的优势:数控精密磨制刃口技术是苏氏麻花钻头实现高精度切削的关键所在,这项技术体现了苏氏钻头的加工水平。我们采用高精度的数控磨床,对钻头刃口进行自动化打磨,每一个参数都经过...
氮化钻 —— 汽修厂的高性价比之选:汽修厂每天要面对各种金属部件的钻孔作业,苏氏氮化钻凭借高性价比成为比较好的选择。氮化处理在钻头表面形成 5-8μm 的硬化层,硬度高达 HV1000,比普通高速钢钻...
氮化钻 —— 汽修厂的高性价比之选:汽修厂每天要面对各种金属部件的钻孔作业,苏氏氮化钻凭借高性价比成为比较好的选择。氮化处理在钻头表面形成 5-8μm 的硬化层,硬度高达 HV1000,比普通高速钢钻...
钢件加工中麻花钻头的切削参数优化:加工钢件(如 Q235、45# 钢)时,切削速度 v 和进给量 f 的选择直接影响钻头寿命和孔质量。一般高速钢麻花钻头加工中碳钢的 v=15-25m/min,f=0....