不锈钢厨具生产过程中,需要对不锈钢板材进行大量钻孔加工,比如不锈钢锅的手柄安装孔、不锈钢水槽的溢水孔等。不锈钢材质本身硬度高,普通钻头钻不了几个孔就会变钝,钻出来的孔还容易出现变形,师傅得反复打磨钻头...
苏氏加长钻:加长设计是苏氏加长钻的亮点,苏氏加长钻能深入普通钻头难以触及的位置,满足加工零件的深孔加工需求。苏氏加长钻采用高速钢材质,保证了苏氏加长钻的耐磨性和韧性。数控精密磨制刃口,锋利耐用,能够在...
苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层是其性能提升的关键。这层氮化层不仅增加了钻头的硬度,还提高了钻头的使用寿命,耐磨性,使钻孔过程更加顺畅。高速钢基体为苏氏氮化钻提供了良好的韧性,让苏氏氮化钻在加工过程中不...
攻丝过程中扭矩异常增大是常见的问题之一,可能导致丝锥折断、螺纹表面质量下降等后果。扭矩异常的原因主要有以下几个方面:① 底孔直径过小:底孔直径过小会增加攻丝时的切削阻力,导致扭矩增大。解决方法是检查底...
苏氏镀钛钻在加工高硅铝合金时表现尤为出色。高硅铝合金中含有大量坚硬的硅颗粒,硬度可达 HV1000 以上,普通钻头加工时刃口极易被刮擦磨损,而镀钛钻的钛涂层硬度高达 HV2000,能轻松抵御硅颗粒的刮...
锥柄钻在加工大型铸铁件时效果出色,大型铸铁件比如机床床身、发动机缸体、大型阀门外壳等,这些零件体积大、重量沉,材质本身质地坚硬,而且内部可能存在砂眼、气孔等铸造缺陷,就像隐藏的 “小陷阱”。 普通钻头...
加长钻在加工带有凹槽或凹陷的工件时很方便,在机械加工中,经常会遇到一些结构复杂的零件,比如带有较深凹槽的变速箱壳体、发动机缸体等,需要在凹槽底部进行钻孔作业。普通钻头因为长度不够,根本无法深入到凹槽内...
水产加工设备制造厂生产鱼虾分拣机、贝类清洗机等设备时,设备长期接触水和海鲜汁液,容易受到腐蚀,加工设备零件的钻头也容易生锈。 普通钻头生锈后会污染零件,影响设备使用寿命。 苏氏镀钛钻能抵抗海鲜汁液的腐...
高钴钻在加工热处理后的金属材料时很适用,这类材料经过淬火、回火等高温处理后,硬度大幅提升,往往能达到 HRC40 以上,普通钻头面对这样的硬度几乎无从下手。用普通钻头钻削时,不仅速度慢得像蜗牛爬,往往...
医疗器械中的轮椅车架加工,需要在钢管车架上钻多个孔,用于安装座椅和扶手,钢管材质虽不算特别硬,但批量加工时,普通钻头容易磨损,导致钻孔效率低,而且孔位容易偏差,影响轮椅的组装。 苏氏氮化钻耐用性好,能...
苏氏直柄加长麻花钻:用高速钢打造,钻身比普通的直柄钻长得多,能满足很多工业场景里的深孔加工需求,比如模具厂钻深腔孔、管道加工时钻深孔。普通的加长钻钻身比较软和韧性差,钻深孔的时候容易晃或者断裂在孔里边...
苏氏锥柄钻:采用莫氏锥度设计,钻柄与机床主轴锥孔贴合紧密,定心精度高,能传递更大的扭矩,适合重型钻孔作业,如大型机床底座钻孔、钢结构件厚板钻孔等场景。对比普通直柄钻,苏氏锥柄钻在承受大扭矩时不易出现松...
苏氏高钴钻:苏氏高钴钻含钴量高达 8%,采用高速钢材质做基体,钻头经过热处理,硬度达到 HRC67 - 70,使得苏氏高钴钻远超普通高速钢。苏氏高钴钻的高钴成分使得钻头能够在高温切削时仍能保持刃口锋利...
矿山机械制造过程中,需要加工的金属部件大多厚度大、硬度高,比如矿山破碎机的机壳、挖掘机的铲斗臂等,这些部件的钻孔难度极大,对钻头的强度和耐用性要求非常高。普通钻头在加工这类硬厚部件时,很容易出现钻头磨...
医疗器械中的轮椅车架加工,需要在钢管车架上钻多个孔,用于安装座椅和扶手,钢管材质虽不算特别硬,但批量加工时,普通钻头容易磨损,导致钻孔效率低,而且孔位容易偏差,影响轮椅的组装。 苏氏氮化钻耐用性好,能...
苏氏直柄麻花钻:针对家电制造行业薄钢板钻孔需求,采用特殊的双螺旋槽设计,排屑速度相比普通直柄钻提升 40%,能够避免在加工洗衣机、冰箱外壳薄钢板时出现切屑堆积导致的表面划伤。其刃口经过数控磨制处理,能...
麻花钻头的定制化服务:对于行业内一些特殊加工的需求,标准麻花钻头可能无法满足,此时定制化服务就成为了理想选择。例如,非标直径、特殊螺旋角或特殊涂层的钻头可以根据客户的要求进行生产。定制钻头通常需要提供...
苏氏 1/2 柄(小柄)钻:采用 1/2 英寸直径(12.7mm)的钻柄设计,适配性更强,能兼容大部分小型台钻、手电钻等夹持范围较小的设备,尤其适合家庭 DIY、小型五金加工、木工精细钻孔等场景。其钻...
苏氏加长钻专为深径比大于 5 的深孔加工设计,高速钢材质使其具有良好的耐磨性和耐用性,能适应长时间的深孔作业。钻厚铝块时,加长的钻身可深入材料内部,且排屑槽能及时排出铝屑,避免因铝屑堵塞而影响钻孔进度...
锥柄钻在承受较大钻孔力量时表现得很稳定,这得益于它锥形的柄部设计,能与钻机紧密连接,传递动力时不易出现松动或晃动。在加工坚硬的铸件、厚金属等材料时,需要较大的钻孔力度,普通钻头在这种情况下容易出现偏移...
氮化钛螺旋丝攻:基于含钴高速钢的氮化钛螺旋丝攻,具备较好的耐磨与耐用特性。螺旋槽设计使得排屑顺畅,切屑能够在切削过程中迅速排出工件,减少切屑堵塞的可能性。氮化钛的高硬度涂层可增强丝攻的表面硬度,提高其...
当工厂需要加工深孔且对钻孔效率要求较高时,普通深孔钻往往难以满足需求 —— 要么钻孔速度特别慢,钻一个深孔要等很久,影响整体生产效率;要么在钻孔过程中容易出现排屑不畅的问题,铁屑堵在孔里,不仅会卡住钻...
汽车底盘部件厂在加工汽车底盘的控制臂、转向节等部件时,需要对高硬度合金铸件进行钻孔,这些铸件材质坚硬且内部结构不均,普通钻头加工时容易出现磨损过快、孔径偏移的问题,影响底盘部件的连接强度。苏氏高钴钻能...
1/2 柄钻的柄部与钻机的夹持部位贴合紧密,钻孔时不会出现打滑的情况,这能够保护钻头和工件。普通钻头如果在钻孔时出现打滑,不仅会磨损钻头的柄部和钻机的夹持装置,还可能在工件表面留下划痕或凹痕,影响工件...
在汽车零部件加工厂,每天都要处理大量的金属部件加工任务,比如发动机的缸体、变速箱的壳体、底盘的连接件等,这些零件的钻孔需求大,对钻头的耐用性和效率要求都很高 —— 如果钻头不耐用,一天要换好几次,会严...
有些工业生产场景中,经常会遇到需要给较长工件钻孔的情况,比如加工大型机械的长杆零件、输送管道的连接件等,这些工件往往长度超过普通钻头的切削长度,普通钻头根本够不到需要钻孔的位置,要么得把工件截断加工后...
苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层不仅增强了钻头的耐磨性,还赋予了钻头良好的抗腐蚀性。苏氏氮化钻采用高速钢材质,经数控磨制刃口角度处理后,使得钻头能够在钻孔过程稳定可靠。刃口经精密打磨,刃口锋利,切削力强...
小型农机维修铺里,常用的钻床夹头多为 1/2 柄径规格,维修农机零件时,需要频繁更换钻头,普通不同柄径的钻头无法适配,导致维修时经常找不到合适的钻头,耽误维修时间。苏氏 1/2 柄钻能完美适配维修铺的...
1/2 柄钻的柄部尺寸设计得比较合理,这让它能适配很多工厂里常用的工业钻机,不用像有些特殊规格的钻头那样,还得专门配备对应的钻机才能使用。这种通用性带来的好处不少,安装的时候又快又稳,几乎不会出现打滑...
苏氏高钴钻含 8% 钴元素的高速钢基材,相比普通高速钢,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高温环境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和锋利的刃口,适合加工高温下易硬化的材料。钻 316 不...