高钴钻 —— 不锈钢加工的克星:不锈钢因硬度高、粘性大,一直是钻孔难题,而苏氏高钴钻含钴量达 8%,专门攻克这一痛点。含钴高速钢的红硬性达到 600℃,在钻削 304 不锈钢时,即便刃口温度升高,仍能保持硬度。其刃口采用 “双后角” 设计,减少与工件的摩擦面积,配合圆弧过渡的横刃,进刀阻力比普通钻头降低 30%。在制作不锈钢防盗窗时,能轻松钻出 φ10mm 的孔,且孔壁无毛刺,无需二次打磨。对比普通高速钢钻头,在相同工况下,寿命延长 3 倍,让不锈钢加工厂的刃具成本大幅下降。苏氏镀钛麻花钻,纳米涂层加持,硬度 HV3000,钻孔效率飙升 60%,耐用更持久!汕头镀钛麻花钻头厂家现货

小型机械厂在加工批量小零件时,对于钻头的性价比尤为关注。普通钻头存在两个常见问题,一是耐用性差,频繁更换导致成本居高不下;二是价格过高,进一步增加了生产成本。苏氏直柄麻花钻选用高速钢材质制造,相比普通钻头,其耐用性有了明显提升。在钻削批量小零件时,无需频繁更换,降低了使用成本。同时,苏氏直柄麻花钻的价格较为实惠,在保证加工效率的前提下,对生产成本有较大的操作空间。对于成本相对有限的小型机械厂而言,苏氏直柄麻花钻是理想之选。它既能帮助小厂降低开支,又能维持一定的生产效率,从而在市场竞争中得以立足并发展。潮州涂层麻花钻头招商加盟苏氏高钴加长钻减少多工具拼接麻烦,节省加工时间与采购成本,是复杂硬料深孔加工可选之一。

针对厚板金属、厚木材等厚料加工需求,苏氏加长钻的加长刀体能完全贯穿厚料,一次性完成钻孔,无需分段作业,提升加工效率。刀体选用高速钢材质,表面光滑,减少切削阻力,同时提升散热性能,避免长时间加工导致的刀体过热。切削刃经精细研磨,锋利度高,能够降低厚料钻孔时的阻力,确保钻孔过程顺畅。螺旋槽设计兼顾排屑效率与切削稳定性,可及时排出厚料钻孔产生的大量碎屑,适用于厚钢板、厚木板、厚塑料板等材料的钻孔,适用于机械加工、建筑装修、手工制作等场景。
针对不锈钢材质硬度高、粘性强的加工特性,苏氏镀钛钻优化了钛涂层厚度与刃口角度,涂层具备优异的抗粘刀性能,能够减少切削过程中的积屑现象。刀体选用高速钢,经整体热处理,刚性充足,钻孔时不易弯曲变形,确保孔的垂直度与同轴度。切削刃锋利且耐磨,能降低不锈钢加工时的切削阻力,提升钻孔效率。螺旋槽导程经过数控精密磨制,能够排屑顺畅,及时带走切削热量,避免工件过热变形,适用于不锈钢板材、管材及零部件加工,是机械加工领域处理不锈钢材质的实用工具。工业干活选苏氏 1/2 柄钻,12.7mm 的柄部是标准的,适配大多数设备,钻孔过程稳,很少出故障。

不锈钢制品厂批量生产不锈钢厨具时,普通钻头的磨损速度快得让人头疼。不锈钢厨具的材质硬度不低,普通钻头钻不了几个锅具或刃具的安装孔,刃口就会被严重磨损,钻出的孔不仅不光滑,还可能出现尺寸偏差。为了保证产品质量,只能频繁更换钻头,这增加了钻头的采购成本,也拖慢了生产进度。苏氏镀钛麻花钻在高钴钻的基础上做了工业级镀钛处理,表面的钛涂层能够减少钻头与不锈钢之间的摩擦。用它来钻不锈钢厨具的孔,磨损速度明显变慢,一支钻头能顶普通钻头好几支用。而且,因为摩擦小,钻孔时更顺畅,轻松且不费力完成孔加工,不用再进行后续的打磨修正。不锈钢制品厂不用再频繁采购钻头,生产效率也提高了,能更快地完成订单交付,在市场竞争中更有优势。苏氏镀钛麻花钻螺旋槽设计优化,排屑顺畅,避免积屑影响加工,钻孔速度比普通钻头提升明显。江苏HSSE麻花钻头招商加盟
苏氏 1/2 柄钻,柄径固定为 12.7mm,安装便捷,稳定性好,在工业加工中稳定发挥,提升钻孔效率与质量。汕头镀钛麻花钻头厂家现货
苏氏钻头整体由钻柄、钻身和钻尖组成。钻柄是与钻孔设备连接的部分,其设计符合人体工程学与设备接口标准,保证连接稳固且操作顺手。钻身呈圆柱状,表面的螺旋槽是一大特色,它能在钻孔时快速将切屑排出孔外,避免切屑堆积影响钻孔效率与质量。钻尖则是直接作用于被加工材料的部位,经特殊打磨,角度和形状经过精密计算,以实现高效且精细的切入 。展望未来,随着制造业向高精度、高效率、智能化方向发展,苏氏钻头有望凭借技术积累和创新能力,推出更多高性能产品。在拓展现有市场份额的同时,进军新兴领域,如新能源汽车电池制造、3D 打印配套加工等。持续提升品牌影响力,巩固在全球钻孔工具市场的地位 。汕头镀钛麻花钻头厂家现货