苏氏钻头的通用特点:高速钢基材确保了其整体的耐磨性和耐用性,能应对多种材料的切削;数控精密磨制的刃口锋利度高,可轻松加工不锈钢等难加工材料;大容量排屑槽设计确保了排屑顺畅,避免卡钻。细分来看,镀钛钻钻多种材料时都能保持良好的耐磨性;氮化钻钻材料时性价比高,兼顾质量与成本;高钴钻钻硬材料时更耐用,使用寿命长;加长钻钻深孔时排屑效果好,保证加工连续;1/2 柄钻钻大刃径材料时表现稳定,钻孔规整;锥柄钻钻材料时精度高,孔位准确;高钴加长钻钻难加工材料深孔时表现佳,综合性能突出,能够满足不同材料的钻孔需求。苏氏高钴加长钻在模具顶针深孔加工,能保证孔的直线度,让顶针运动顺畅,提升模具的使用性能。大兴区耐用钻头商家

苏氏高钴钻采用冶炼工艺,使钴元素在高速钢基材中分布均匀,分布偏差小于 1%,确保钻身整体性能一致。在加工不锈钢等一些难切削材料时,高钴钻凭借 8% 的钴含量带来的高硬度(HRC65),能够轻松切入材料,且刃口磨损较低,不易出现局部崩刃现象。钻镍基合金时,即便切削区温度升至 600℃,苏氏高钴钻仍能在高温下刃口不易软化,并且能够长时间下保持稳定的切削力,切削力波动幅度小于 5%,保证孔的圆度误差在 0.015mm 以内,能够满足对高温合金零件精密较高的加工需求。河南TICN钻头销售苏氏 1/2 柄钻通用性高,基于高速钢材质,大容量排屑槽设计下使得1/2柄钻头能够保证碎屑顺畅排出。

不少五金从业者在使用普通加长钻头时,常面临排屑不畅的问题,切屑堆积在孔内,不仅会卡住钻头,还会划伤孔壁,影响加工质量。苏氏加长钻优化了排屑槽结构,加大排屑槽容积且采用合理的螺旋角度,能够较快将切屑排出孔外,避免切屑堵塞。即使在连续钻孔作业中,也能保持顺畅排屑,减少因排屑问题导致的停机清理时间。此外,顺畅的排屑还能降低钻头与切屑的摩擦,减少钻头磨损,延长使用寿命,让加工过程更顺畅,降低因排屑不畅带来的质量问题和工具损耗成本。
在农机制造工厂,加工农机的金属框架是工序之一,比如拖拉机的底盘框架、收割机的机架等,这些框架上需要在不同位置钻孔,有的孔在平面上,有的孔在边角处,对钻头的通用性和耐用性有一定要求。如果用普通钻头,可能在平面上钻孔还没问题,到了边角处就容易卡顿,而且钻不了多久就会变钝,需要频繁更换不同类型的钻头,既影响效率,又增加了钻头的采购种类。苏氏氮化钻的通用性很强,不管是在农机金属框架的平面位置钻孔,还是在边角、斜面位置钻孔,都能顺畅进行,不会出现卡顿的情况。而且它的耐用性特别好,即使加工量较大,一天连续加工多台农机的框架,钻头依旧能保持良好的钻孔性能,不用频繁更换。工厂师傅不用频繁更换不同类型的钻头,也不用反复打磨变钝的钻头,能提高加工效率,减少不必要的工序;采购员选择苏氏氮化钻,能减少钻头的采购种类,不用为不同钻孔位置采购多种钻头,降低了采购管理的难度和成本,同时也能确保农机制造的生产需求,让车间能顺利完成农机框架的加工任务。 苏氏高钴钻,全磨制工艺打造高精度外形,切削力分布合理,在加工一些难切削材料能力强。

电动自行车生产厂在加工车架的立管、平叉等部件时,需要对钢管进行批量钻孔,用于安装车座、车轮等配件。 普通钻头加工钢管时容易出现 “啃边” 现象,导致孔边缘变形,影响配件安装。 苏氏氮化钻切削钢管时稳定性好,不会出现 “啃边”,钻孔后孔边缘规整,配件能顺利安装。 工厂师傅用它加工车架时,能减少因孔位变形导致的安装问题;采购员选择苏氏氮化钻,能提高车架加工的合格率,避免因安装问题导致的返工,同时加快车架生产进度,确保电动自行车组装订单按时交付,提升企业的生产效率。苏氏钻头以可靠质量和出色性能闻名,多种规格型号,在小型维修还是大型工程,都能够满足不同加工需求。顺义区钨钢钻头厂家直销
苏氏加长钻专为深孔加工打造,采用高速钢材质韧性和刚性更好,能够深入工件内部进行深孔加工,且不易断。大兴区耐用钻头商家
苏氏氮化钻在保证切削精度的前提下,具有较高的性价比优势。其刃角经过数控精密磨制使切削过程更加轻松准确,额外增加的侧隙设计进一步减少了与工件的摩擦,特别适合 1000-3000r/min 的高速切削工况。钻不锈钢时,其使用寿命与高硬度涂层钻头稍次于,但采购成本却降低 30%,能在保证低成本的同时保证加工质量;钻常见金属时,良好的润滑性和优化的刃角能避免粘刀现象,让加工表面光洁度提升一个等级,减少后续打磨工序。在应对多种材料加工时,无论是批量生产还是零星加工,都能保持较高的加工质量且低成本经济的表现,为用户节省成本。大兴区耐用钻头商家