国磊GT600高精数模混合ATE是专为AI异构SoC芯片打造的一体化测试平台,创新性融合高精度模拟测试资源、高速数字通道、ps级时序测量单元、高速时钟模块,彻底打破传统测试设备“数字、模拟分开测试”的行业壁垒,实现单台设备完成AISoC算力逻辑与模拟前端的一站式全功能测试。传统测试模式需要多台仪器联调,存在设备适配繁琐、数据割裂、测试误差大、效率低下等问题,而GT600可同步完成芯片数字逻辑功能、模拟信号采集、电源供电稳定性、接口时序精度的同步测试,大幅简化测试流程、规避联调误差。设备可精细检测AISoC内部模拟链路失真、信号时序偏移、电源耦合干扰、数字模拟交互异常等主要问题,多角度验证芯片整体工作稳定性。同时适配各类中高精AISoC的研发验证与量产测试,可快速搭建完整测试方案,缩短芯片测试程序开发周期,降低企业设备采购与运维成本,成为国产AISoC芯片规模化量产的主要测试装备。 国磊模拟测试 ATE 采用全浮动源架构,消除地回路干扰,nA 级微弱电流测量精度,适配低功耗穿戴。国产替代PCB测试系统精选厂家

国磊ATE搭载自研GTFY智能测试软件系统,摒弃传统测试软件操作复杂、数据处理繁琐的弊端,具备轻量化操作、智能化分析、多格式数据输出的主要优势,大幅降低测试工程师的工作难度。系统内置标准化测试报表模板,可自动完成测试数据统计、良率计算、不良品分类、参数趋势分析,测试完成后一键生成完整测试报告,无需人工整理核算。支持STDF、CSV、Excel等行业通用数据格式导出,可无缝对接企业MES生产管理系统、品质管控系统、数据分析平台,实现测试数据智能化流转与管理。同时系统具备测试数据异常预警、参数漂移监测、失效原因智能分析功能,可帮助工程师快速定位测试异常、排查生产问题、优化测试方案。简洁的操作界面、智能化的数据处理能力,有效提升测试工作效率,降低企业人力成本,适配各类规模芯片企业的量产与研发数据管理需求。 GEN3测试系统哪家好针对工业数模混合芯片,国磊 ATE 可模拟多路传感器模拟输入与数字控制输出,验证芯片长时间连续工作稳定性。

MCU集成模拟ADC、数字GPIO、Flash存储、UART/CAN通讯接口,是工控、物联网终端主要控制芯片,ATE需要同步完成模拟参数、数字逻辑、存储读写、通讯协议多维度混合测试,高深度测试向量、多工位并行是提升量产产能关键。传统单一模拟或数字ATE无法实现模/数/存储一体化同步测试,企业需要采购多台设备分工序检测,设备采购、厂房、运维成本翻倍;老旧设备向量存储深度不足,完整Flash读写、长时序通讯测试过程中程序中断,产生大量无效测试;单台设备比较大并行工位只32Sites,千万级出货产线测试环节成为产能瓶颈;软件操作复杂,测试程序调试需要工程师,新员工上手周期长;多设备测试数据格式不统一,无法汇总做全厂良率分析。GT600通用SoC混合信号平台,单主机可自由混插模拟、数字、存储板卡,单次插卡同步完成MCU所有模拟、数字、存储、通讯接口测试;数字通道比较高支持2048路,单通道向量深度128M,超长时序、大容量Flash读写无卡顿;比较高支持512Sites并行量产方案,测试效率提升2倍以上;可视化简易操作软件,内置标准化MCU测试程序模板,普通工程师1天即可完成新项目调试;统一数据存储格式,原生对接MES、品质分析系统,自动生成SPC过程管控图表。
PMIC集成多路降压、升压、LDO稳压通道,为MCU、存储、传感器提供稳定供电,晶圆CP测试筛选裸片短路漏电,成品FT验证上电时序、负载稳压、各路轨协同工作特性,车载PMIC需额外满足宽温、低漏电严苛标准,多路**供电通道同步测试是主要难点。市面通用ATE采用共享功率池架构,多路电源同步加载时单通道压降过大,无法模拟芯片真实满载工况;普通设备动态负载仿真功能缺失,无法复现设备瞬间上电、负载跳变场景,量产漏筛稳压失效芯片;高低温测试时硬件温补能力弱,-40℃~125℃区间电流漂移明显,参数判定标准偏移;进口车载**PMIC测试设备单价超千万,中小封测厂固定资产投入压力巨大;多轨电压、电流数据分散存储,无法一键生成车规品质统计报表。G97-X200搭载**大功率浮动DPS电源板卡,每通道专属功率回路无共享压降,完美模拟多路电压轨同步启停;内置动态电子负载仿真模块,可自定义毫秒级负载跳变曲线,精细复现终端设备上电工况;全通道硬件温补电路,全温区间电流温漂控制在nA级;原生联动冷热冲击机自动循环三温测试,实时同步采集每一路轨电压、电流、漏电数据;内置AEC-Q100车规报表模板,一键导出良率、CPK、失效统计数据,采购成本只进口设备45%。 面向车载 MPU、自动驾驶域控制器主控芯片,国磊 ATE 支持宽温环境联动测试,校验多路模拟采集、高速数字总线。

AI算力SoC集成超千根高速IO引脚、NPU计算单元、PCIe/SerDes高速接口,晶圆CP测试是封装前关键筛选工序,提前剔除导通、时序、供电不良裸片,避免封装后高额报废损失,测试主要难点是高密度通道、高速时序精细校准、大功率稳定供电。海外高精SoCATE长期受出口管制,交付周期长达12个月,国内AI芯片量产进度被严重制约;多数国产设备数字通道上限不足1000路,无法覆盖2000引脚以上高精算力芯片;高速通道时序校准精度差,皮秒级偏移导致SerDes、PCIe接口功能误判;大功率芯片测试过程设备供电温漂严重,长时间量产参数一致性差;海外设备软件闭源,无法适配国内企业自研探针台、自动化产线系统,二次开发成本较高。GT600旗舰级SoC测试平台,比较大配置2048路高速数字通道,单通道测试速率400MHz,皮秒级全域时序自动校准,精细验证NPU、高速SerDes、PCIe接口电性功能;搭载多路大功率**供电模块,内置主动散热系统,长时间满载测试供电温漂可控;整机硬件、软件100%国产自研,无海外IP限制,开放完整底层API,可无缝对接国产探针台、晶圆自动化产线;国内整机现货交付,杭州总部储备全套备件,7×24小时技术团队远程+现场支持;晶圆级CP提前完成KGD合格裸片筛选。国磊G97-X200是针对国内模拟芯片产业测试瓶颈打造的全自研一体化测试平台,打破海外模拟测试设备长期垄断。杭州国磊导电阳极丝测试系统市场价格
国磊G97-ADC是基于G97通用平台的ADC测试系统,以低成本、高精度、高扩展性为特点。国产替代PCB测试系统精选厂家
HBM高带宽内存采用多层硅通孔TSV堆叠工艺,单颗堆叠芯片包含多层裸片,封装完成后若发现缺陷,整颗堆叠器件直接报废,成本较高;KGS裸片测试在堆叠前完成单颗裸片电性、带宽、导通测试,是先进封装降本主要工序,测试对大电流供电、高速存储时序测量能力要求严苛。HBM**ATE完全由日系厂商垄断,采购门槛较高,国内先进封装企业难以大批量采购;市面通用国产设备缺少高速存储时序测量子板,无法精细检测TSV互连导通缺陷;堆叠裸片测试需要千安级稳定供电,普通设备功率输出不足,满载测试电压跌落;传统测试设备无法分层定位故障裸片,堆叠后失效只能整体报废;进口设备维保周期长,产线停机单日损失数十万。GT600搭配定制化HBM**测试子板,支持千安级低纹波稳定供电,内置高速存储时序测量单元,精细捕捉TSV微凸块导通、带宽异常缺陷;支持分层**测试+堆叠联合测试双模式,故障点位精细定位至单颗裸片,提前剔除不良裸片,大幅降低堆叠报废损失;硬件模块化设计,后续迭代HBM3E/HBM4只需更换子板无需更换主机;全自研国产软件,支持先进封装厂自定义测试流程,适配;国内现货交付,本地工程师驻场调试,填补国产HBM裸片测试设备空白,打破海外设备***垄断格局。 国产替代PCB测试系统精选厂家