广州乐迪新材料科技有限公司近日推出了一款创新性的不可逆丝印遇水变色油墨，以下操作指引供参考。

一、操作前准备

环境要求

• 确保印刷车间干燥、通风，湿度＜60%（避免空气中水分影响油墨）。

• 操作台面清洁无尘，避免油墨被污染。

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1. 工具与材料

• 不可逆遇水变色油墨（根据需求选择颜色，如蓝变白、红变透明等）。

• 丝印网版（建议目数：200-300目，根据图案精细度调整）。

• 刮刀、基材（如纸张、塑料、纺织品等）、稀释剂（配套溶剂，不可随意替换）。

• 手套、口罩（保护操作人员安全）。

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二、油墨调配与印刷步骤

步骤1：基材处理

• 清洁基材表面，去除油污、灰尘（可用酒精擦拭后晾干）。

• 若基材吸水性强（如纸张），需先做防水涂层处理，避免印刷后油墨提前遇水变色。

步骤2：油墨调配

• 开罐后充分搅拌油墨（约3分钟），确保颜色均匀。

• 若油墨粘度过高，可添加5%-10%配套稀释剂（切勿加水！），搅拌至顺滑。

步骤3：丝网印刷

1. 固定网版与基材，确保图案位置准确。

2. 倒适量油墨在网版上，用刮刀以45°角度匀速刮印（力度均匀，避免漏墨或积墨）。

3. 印刷后立即清理网版残留油墨，防止干燥堵塞网孔。

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三、干燥与固化

• 自然干燥：常温下静置20-30分钟（适合小面积印刷）。

• 加速干燥：使用烘箱60-80℃热风烘干5-10分钟（避免高温导致变色失效）。

• 注意：确保油墨完全干燥后再进行覆膜、切割等后续工序！

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四、质量检测

1. 变色效果测试

• 用棉签蘸清水轻触印刷区域，观察是否迅速变色（如蓝色变透明）。

• 干燥后颜色不可恢复，则为合格。

2. 附着力测试

• 用胶带轻贴印刷面后撕开，油墨无脱落即为合格。

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五、注意事项

1. 油墨储存

• 密封避光保存，温度10-25℃，保质期一般为6个月。

• 开封后需尽快使用，避免长时间接触空气。

2. 安全防护

• 操作时戴手套、口罩，避免皮肤直接接触油墨。

• 废弃油墨按工业化学品规范处理，不可随意丢弃。

3. 常见问题解决

• 问题：印刷后变色不灵敏。
  原因：油墨过厚或基材未做防水处理。
  解决：稀释油墨或增加基材防水涂层。

• 问题：干燥后附着力差。
  原因：基材表面有油污或固化温度不足。
  解决：清洁基材并提高烘干温度。

不可逆遇水变色油墨的关键是全程防潮和精确操作！印刷后可通过遇水变色效果实现防伪、趣味互动等功能。初次使用建议先小批量试印，确认效果后再量产。

如有疑问，请联系油墨供应商技术支持！