东莞智造“加速器”！伟利机械合模机让产能翻倍降本30%不是梦

       “全国每三台工业机器人就有一台出自广东”，在东莞这座国际制造名城的智能化转型浪潮中，东莞市伟利机械有限公司以20年技术沉淀，用“适意”品牌合模机、翻模机为千余家制造企业插上了高效生产的翅膀。当“机器换人”成为东莞产经领域超93万搜索量的热词时，伟利机械正用纳米级精度的设备，诠释着“东莞智造”的硬核实力。

专禾刂技术破局：国产合模机实现“零损耗”突破

       模具加工的精度与效率，直接决定制造企业的核心竞争力。长期以来，进口合模机价格高、售后响应慢的问题，让不少中小企业陷入“升级难”困境。伟利机械研发团队直击行业痛点，攻克电泳磁磁盘锁模技术难关，推出的WS系列卧式合模机不仅填补国内技术空白，更获得国家专有权，将合模力误差控制在0.5%以内，实现精密模具零损耗。

      “这款设备太省心了！以前换模调机要大半天，现在用伟利的伺服闭环系统，参数一键匹配，单台设备每天多产300套模具配件。”汕头比亚迪负责生产的刘经理表示，引入LS400合模机后，车间人工成本降低40%，产品良率从92%跃升至99.3%，年增产值超2000万元。这种“精度+效率”的双重突破，正是百度搜索中“东莞合模机 降本增效”关键词的最佳实践。

场景全覆盖：从手机模具到新能源汽车的“智造伙伴”

       扎根东莞虎门的伟利机械，早已构建起覆盖全行业的产品矩阵：LS系列立式合模机可实现模具0-180度自由翻转，适配新能源汽车大型模具；PMF系列平板翻模机占地亻又3平方米，成为手机配件厂的“空间救星”；自主研发的液压缓冲技术，更让设备能耗降低20%，单台年省电费超5万元。

       在东莞松裕的生产车间，几台WS70合模机正高速运转。“之前模具翻转靠人工，不仅效率低还常出安全事故。伟利的设备安装团队48小时就完成调试，现在翻模精度达0.01毫米，生产周期缩短了三分之一。”松裕生产总监的反馈，印证了伟利机械在百度搜索中“合模机 上门调试”“翻模机 安全高效”等高频需求的精细响应。

三维服务体系：让“机器换人”无后顾之忧

        伟利机械深知，“机器换人”不仅是设备升级，更是服务升级。针对制造企业“怕故障、愁维护”的痛点，公司打造了“售前定制+售后速应+终身赋能”的全周期服务：全国50个服务网点实现2小时远程诊断、48小时工程师到场；售前提供免fei模具适配测试和产线仿真，避免企业盲目投入；定期保养提醒和平价备件供应，让设备寿命较同行提升3倍。

       在东莞人工智能大模型中心加持制造业的背景下，伟利机械更率先实现设备智能化升级——通过工业互联网模块实时监控设备状态，提前预警故障；借助大数据自动调整参数，新品调试周期缩短50%，完美契合东莞“科技创新+先进制造”的城市发展战略。

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       从为小作坊提供高性价比设备，到为世界500强定制智能产线，伟利机械用“客户的成功才是我们的成功”的理念，在东莞机器人产业21.7%的增长浪潮中稳步前行。在这座“AI+制造”的热土上，伟利机械正以每一台精密设备，书写着中国制造业转型的“东莞样本”。