伟利适意 90 度翻模机：毫米级定位促模具降本增效

       在模具加工领域，90 度翻转精度直接决定产品良品率，成为制约行业高效生产的关键瓶颈。近日，伟利机械重磅推出适意全新 90 度翻模机，凭借 “毫米级定位 + 秒级响应” 的木亥心技术突破，为精密注塑、大型压铸等模具加工场景提供了降本增效的全新解决方案，迅速成为行业关注的焦点。

木亥心技术赋能 精度达发丝 1/3

       该设备搭载行业 令页先的伺服直驱双轴联动系统，将翻转角度误差严格控制在 ±0.03°，这一精度相当于人类发丝直径的 1/3，彻底解决了传统翻模设备定位偏差大、抖动明显的痛点。无论是精密注塑模具的侧铣加工，还是大型压铸模具的垂直面打磨，设备均能实现 90 度直角翻转全程平稳运行。配合创新的磁吸式快速定位装置，模具到位后可自动锁止，从根本上杜绝位移偏差，为多工序加工的精度一致性提供了坚实保障。

智能适配重载 效率与柔性兼备

      动力系统的升级是该设备的另一大亮点。采用变频液压技术的动力单元，实现了 3 吨级重载模具翻转亻又需 8 秒的高效表现，大幅缩短了工序转换时间。同时，设备具备智能调速功能，可根据模具材质自动切换工作模式：面对铝合金等轻质易损模具时，自动开启 “柔控模式”，降低 30% 翻转冲击力，避免模具损伤；针对重型钢模，则瞬间输出强劲动力，确保翻转平稳高效，实现了效率与柔性加工的完美平衡。

实测数据亮眼 降本增效成效明显

      产品的木亥心价值木及终通过实际应用得以验证。某汽车零部件模具厂引入伟利适意 90 度翻模机后，实测数据显示，多工序加工精度较传统设备提升 50%，废品率从原来的 15% 骤降至 5%，降幅高达 67%，生产效率提升 30% 以上，明显降低了原材料损耗与生产成本，快速收回设备投入成本。这一成效充分证明了该设备在工业化量产场景中的实用价值。

全方亻立安全防护 守护生产无忧

      在安全保障方面，设备配备 360° 红外感应围栏与双重急停装置，形成无死角安全防护网。当人员或异物靠近作业区域时，设备立即触发停机保护；双重急停设计进一步提升了应急处置的可靠性，全方亻立守护操作人员与设备安全，满足现代化生产车间的安全管理要求。

       伟利机械深耕模具加工设备领域多年，始终以技术创新为木亥心驱动力。此次适意 90 度翻模机的推出，不仅展现了企业在精密机械制造领域的深厚积淀，更以 “精细、高效、安全、柔性” 的产品特性，为模具加工行业的转型升级注入强劲动力。未来，伟利机械将持续聚焦行业需求，推出更多高性能设备，为全球模具企业提供更亻尤质的解决方案，助力行业实现更高质量的发展。

适意官网：www.  hkbnt  .com

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