稳定可靠缠绕机回收

我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，通过龙门式三工位、双驱主框架与各关键系统的协同作业，实现了生产效率与产品质量的双重提升。双驱主框架保障储氢瓶平稳旋转，三工位布局实现连续作业，大幅提升生产节拍；碳纤、玻璃纤维缠绕系统精确铺放纤维，伺服张力控制系统保障张力稳定，提升产品力学性能；伺服电子纱架稳定供料，恒温浸胶系统保障浸润充分，减少材料浪费；5轴喂料小车精确执行缠绕轨迹，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现全流程自动化衔接，减少人工干预；自动贴标称重功能实现质量追溯，设备整体运行稳定可靠，可满足大规模、高精度的储氢瓶生产需求。伺服张力控制，保障氢瓶缠绕层间结合力均匀。稳定可靠缠绕机回收

我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备优异的低温适应性能，可满足不同地域的生产需求。龙门式三工位、双驱主框架采用低温韧性材料，确保在低温环境下运行稳定，无脆裂现象；碳纤、玻璃纤维缠绕系统在低温下仍可保持良好的缠绕性能，伺服张力控制系统优化了低温环境下的控制参数，确保张力稳定；伺服电子纱架采用低温润滑脂，保障供料顺畅；恒温浸胶系统增加了低温加热装置，可在低温环境下快速将胶液加热至预设温度，保障浸润效果；5轴喂料小车采用低温适应性强的伺服部件，定位精确；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能均经过低温环境测试，性能稳定，设备可在-40℃至85℃的环境下正常运行，适应不同地区的生产气候条件。稳定可靠缠绕机回收碳纤玻璃纤维缠绕系统，适配车载氢瓶精密缠绕。

针对Ⅲ型储氢瓶铝内胆的特性，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了精确适配。龙门式三工位、双驱主框架可实现铝内胆的平稳旋转，避免旋转过程中产生偏心振动。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用合适的缠绕张力，确保纤维层与铝内胆紧密结合，伺服张力控制系统针对铝内胆的强度特性优化张力参数，避免内胆变形。伺服电子纱架平稳供料，保障缠绕过程稳定，恒温浸胶系统精确控制胶液温度，提升树脂与铝内胆的附着力。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，提升缠绕质量，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业高效，自动贴标称重功能准确记录产品参数，设备可生产符合35MPa与70MPa压力等级要求的Ⅲ型储氢瓶。

作为氢能产业链关键装备，我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机突破多项关键技术。龙门式三工位、双驱主框架采用强度高的Q235型材焊接而成，经时效处理消除应力，确保设备长期运行稳定性。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用模块化设计，可快速适配35MPa与70MPa不同压力等级储氢瓶生产。伺服张力控制系统集成动态补偿算法，实时响应缠绕速度变化，保障纤维铺放精度达±0.1mm。伺服电子纱架配备断线报警功能，恒温浸胶系统采用闭环温控技术，温度波动控制在±2℃以内。5轴喂料小车与主框架协同联动，实现螺旋缠绕与环向缠绕的精确切换，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业连续性，自动贴标称重数据可接入MES系统，实现生产全流程智能化管控。全自动干法缠绕，碳纤玻璃纤维双适配。

针对新能源车载储氢瓶的批量生产需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的流水线集成能力。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可与前道内胆成型设备、后道固化设备实现无缝衔接，形成完整的生产流水线；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的生产节拍可与流水线速度精确匹配，保障生产顺畅；伺服电子纱架具备大容量纱锭，减少流水线生产中的补纱次数；恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，适应长时间连续生产；5轴喂料小车的运动速度与流水线同步，提升生产效率；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能实现与流水线的智能联动，实现全流程自动化生产。设备的流水线集成能力，大幅提升了企业的规模化生产水平。可进行碳纤缠绕，适配Ⅳ型车载氢瓶需求。自动缠绕机供应商

自动穿纱效率高，减少氢瓶缠绕人工干预。稳定可靠缠绕机回收

我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，是新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶生产的关键装备。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架结构紧凑，占地面积小，便于车间布局。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用模块化设计，维护方便，伺服张力控制系统操作简单，参数设置便捷。伺服电子纱架与恒温浸胶系统结构合理，易于清洁。5轴喂料小车拆卸方便，便于检修。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统人性化设计，操作界面友好，自动贴标称重功能直观易懂，设备整体设计兼顾了生产效率与操作便捷性，深受用户好评。稳定可靠缠绕机回收