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来源: 发布时间:2025年10月10日

AOI 在 FPC 柔性电路板焊接后的检测中,针对性解决了 FPC 焊接后易出现的焊点变形、元件偏移等问题。爱为视 FPC 焊接后 AOI 设备采用柔性夹具固定 FPC,避免检测过程中 FPC 变形影响结果,同时搭载动态图像比对算法,将焊接后的 FPC 图像与标准图像进行比对,识别焊点偏移(精度 ±0.03mm)、虚焊、元件错装等缺陷。设备支持 FPC 上 BGA、QFP 等精密元件的检测,检测速度达 0.5m/min,且具备焊接质量评分功能,帮助 FPC 厂商快速评估焊接工艺水平,优化焊接参数,提升 FPC 焊接良率。​AOI详细检测报告,为质量改进提供依据。在线式aoi

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爱为视显示屏AOI采用面阵相机与线阵相机结合的检测方式,覆盖LCD、OLED、MiniLED等显示技术,可检测坏点、线缺陷、色差、亮度不均、边框缝隙等缺陷,小可识别0.05mm的坏点。设备支持从手机屏到电视屏的不同尺寸检测,55英寸显示屏检测速度达1片/分钟,且具备自动校准功能,能根据屏幕亮度、色温调整检测标准。在显示屏制造企业中,该设备有效提升产品视觉效果,减少因屏幕缺陷导致的退换货问题,适配消费电子显示面板、工业显示屏等多类生产场景,为终端产品显示质量提供保障。锂电aoiAOI设备采用抗干扰设计,适应工厂复杂的生产环境。

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AOI 在工业控制板制造中的应用,为工业设备的稳定运行提供了品质保障。爱为视工业控制板 AOI 设备针对控制板上的 IC 芯片、电阻、电容、继电器等元件,能检测元件错装、漏装、反向、焊点桥连等缺陷,检测精度达 0.03mm,支持高密度工业控制板(如每平方厘米 100 个元件以上)的检测。设备具备抗干扰能力,可在工业车间的电磁环境下稳定工作,且支持离线编程功能,新板型编程时间缩短至 2 小时以内,帮助工业控制板厂商快速响应客户订单需求,同时确保控制板在高温、高湿、振动等工业环境下的可靠运行。​

AOI 在消费电子连接器组装中的应用,聚焦于连接器与线缆焊接后的质量把控。爱为视消费电子连接器焊接 AOI 设备针对 USB Type-C、Lightning 等连接器与线缆的焊接点,能检测焊点虚焊、焊锡过多 / 过少、线缆芯线外露、绝缘层破损等缺陷,通过微距镜头放大焊接区域(放大倍数可达 50 倍),确保微小缺陷清晰可见。设备支持不同线缆直径(0.1mm~2mm)的检测,检测速度达 30 件 / 分钟,且具备自动区分合格 / 不合格产品的功能,帮助消费电子配件厂商提升连接器焊接质量,减少因焊接不良导致的充电故障、信号传输不稳定等问题。​AOI检测设备降低人工成本,为企业节省大量人力投入。

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AOI 在汽车 PCB 板回流焊后的检测中,为汽车 PCB 板的焊接质量提供了保障。爱为视汽车 PCB 回流焊后 AOI 设备针对回流焊后的焊点缺陷(如虚焊、桥连、立碑、焊锡球)、元件缺陷(如错装、漏装、反向)进行检测,采用热风对流式加热模拟回流焊环境后的冷却状态,确保检测时焊点状态与实际使用状态一致。设备检测精度达 0.02mm,支持汽车 PCB 板上高密度元件(如 0201 封装元件)的检测,检测速度达 1.2m/min,且具备与汽车电子 MES 系统对接的功能,实现检测数据的实时追溯,帮助汽车 PCB 厂商符合 IATF16949 标准,保障汽车电子设备的可靠运行。​AOI设备占地面积小,适合各类厂房布局安装。广州新一代AOI配件

AOI检测涵盖焊点、引脚、外观等多项检测内容。在线式aoi

爱为视AOI采用大理石平台及立柱横梁结构,搭配进口伺服电机丝杆,实现高速高精度运行的同时,保持设备稳定耐用、低磨损。SM510机型工作电压为AC220V±10%,功耗MAX560W,适应0~45℃温度及20%-80%RH无冷凝湿度环境,整机重量750KG,结构扎实可靠。某汽车零部件企业的设备连续运行3年未出现硬件导致的精度下降,大幅减少停机维护时间,每年节省维护成本超20万元。全封闭防尘的光学系统设计进一步降低清洁频率,在粉尘较多的插件焊接、波峰焊车间,仍能保持长期稳定运行。在线式aoi

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