AOI 在显示屏制造中的应用,覆盖了 LCD、OLED、Mini LED 等多种显示技术的质检需求。爱为视显示屏 AOI 检测设备针对显示屏面板的坏点(亮点、暗点)、线缺陷(横线、竖线)、色差、亮度不均、边框缝隙等缺陷,采用面阵相机与线阵相机结合的检测方式,实现显示屏全区域无死角检测,小可检测 0.05mm 的坏点。设备支持不同尺寸显示屏(从手机屏到电视屏)的检测,检测速度达 1 片 / 分钟(55 英寸显示屏),且具备自动校准功能,可根据显示屏亮度、色温参数调整检测标准,帮助显示屏厂商提升产品视觉效果,减少消费者因屏幕缺陷导致的退换货问题。AOI检测设备维护周期长,减少企业设备停机维护时间。江苏炉前AOI品牌
AOI 在半导体晶圆检测中的应用,为晶圆制造的早期缺陷识别提供了关键支持。爱为视半导体晶圆 AOI 设备针对晶圆表面的划痕、颗粒污染、氧化层缺陷、图形偏差等问题,采用深紫外光源(DUV)与高数值孔径镜头,能穿透晶圆表面氧化层,识别微小的内部缺陷,检测精度达 1nm 级别。设备支持 8 英寸、12 英寸晶圆的检测,检测速度达 2 片 / 小时,且具备自动晶圆定位功能,可识别晶圆的缺口与定位点,帮助半导体晶圆厂在制造早期发现缺陷,减少后续封装环节的成本浪费,提升晶圆的整体良率。aoi全称AOI系统与MES系统对接,实现生产与检测数据同步管理。
AOI 在传感器生产中的应用,为传感器的精度与稳定性提供了质检保障。爱为视传感器 AOI 检测方案针对温度传感器、压力传感器、光学传感器等不同类型,能检测传感器芯片缺陷、封装胶体裂纹、引脚焊接不良、感应元件偏移等问题,通过光学光源(如红外光源、紫外光源)增强缺陷对比度,确保检测准确性。设备支持传感器性能参数的同步检测(如感应灵敏度、响应时间),检测数据可直接上传至企业质量数据库,帮助传感器厂商快速分析生产工艺问题,优化产品性能,满足工业自动化、智能家居、汽车电子等领域对传感器的高精度需求。
AOI 在 FPC 柔性电路板弯折测试后的检测中,针对性解决了弯折后线路隐性缺陷的检测难题。爱为视 FPC 弯折后 AOI 设备采用高频振动检测与光学成像结合的技术,先通过模拟实际使用场景的弯折测试(可设定弯折角度、次数),再通过高分辨率相机捕捉弯折后线路的隐性裂纹、焊盘脱落等缺陷,检测精度达 0.01mm。设备支持记录每一次弯折测试的参数与检测结果,生成弯折寿命分析报告,帮助 FPC 厂商评估产品的弯折可靠性,优化 FPC 的材料选择与结构设计,满足折叠屏手机、可穿戴设备等对 FPC 弯折性能的高要求。AOI技术对透明、反光材质产品检测效果优异。
AOI 在 FPC 柔性电路板焊接后的检测中,针对性解决了 FPC 焊接后易出现的焊点变形、元件偏移等问题。爱为视 FPC 焊接后 AOI 设备采用柔性夹具固定 FPC,避免检测过程中 FPC 变形影响结果,同时搭载动态图像比对算法,将焊接后的 FPC 图像与标准图像进行比对,识别焊点偏移(精度 ±0.03mm)、虚焊、元件错装等缺陷。设备支持 FPC 上 BGA、QFP 等精密元件的检测,检测速度达 0.5m/min,且具备焊接质量评分功能,帮助 FPC 厂商快速评估焊接工艺水平,优化焊接参数,提升 FPC 焊接良率。AOI设备支持多语言操作界面,方便国际客户使用。广州在线AOI光学检测仪
AOI光学检测仪器可输出详细检测报告,便于质量分析。江苏炉前AOI品牌
爱为视AOI具备强大的多机种兼容能力,SM510机型可支持4种机种共线生产,程序自动调用无需人工频繁切换,大幅提升产线应对多品类生产的能力。设备采用轨道电动调宽设计,可适配不同尺寸PCBA,且支持带治具与不带治具的产品检测——对异形板或薄型板,轨道能识别治具尺寸自动调整夹持力度;对无治具裸板,柔性传输链条可自适应板边形状,即便板边不规则也能平稳输送。在消费电子、汽车电子等多品类并行生产的工厂中,这一特性减少了设备投入,使单条产线可覆盖从精密传感器PCB到大型控制板的全品类检测。江苏炉前AOI品牌