AOI 在消费电子连接器组装中的应用,聚焦于连接器与线缆焊接后的质量把控。爱为视消费电子连接器焊接 AOI 设备针对 USB Type-C、Lightning 等连接器与线缆的焊接点,能检测焊点虚焊、焊锡过多 / 过少、线缆芯线外露、绝缘层破损等缺陷,通过微距镜头放大焊接区域(放大倍数可达 50 倍),确保微小缺陷清晰可见。设备支持不同线缆直径(0.1mm~2mm)的检测,检测速度达 30 件 / 分钟,且具备自动区分合格 / 不合格产品的功能,帮助消费电子配件厂商提升连接器焊接质量,减少因焊接不良导致的充电故障、信号传输不稳定等问题。AOI技术助力企业实现精益生产,降低生产成本。东莞炉前AOI光学检测
爱为视AOI具备高通用性,可适配带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板等多种PCBA情况,对PCBA变形、带特殊治具的产品,通过高速稳定传输系统和高精度图像采集,仍能保持高检出率。轨道设计支持电动调宽,对需治具固定的异形板,能自动调整夹持力度避免损伤;对无治具裸板,柔性传输链条可自适应板边形状。这一特性使其在汽车电子带金属治具的PCBA检测、医疗设备精密PCB检测等复杂场景中表现出色,减少企业因设备适配不足导致的额外治具投入。茂名DIP焊锡检测AOIAOI技术帮助企业符合行业质量标准,增强产品市场竞争力。
爱为视AOI支持远程操控和集中复判功能,同一台电脑可远程操作不同车间或产线的多台设备,维修站电脑能远程对多台设备进行复判,某跨国电子制造集团应用后,实现了多厂区检测标准统一与生产数据集中管理。这一功能在集团化企业多厂区生产场景中优势,既能避免不同人员判定差异,保障产品质量统一性,又能让技术人员在总部解决各厂区设备技术问题,减少现场服务成本和时间。配合多任务软件架构设计,设备可在测试同时在线编辑程序,保存即自动同步,减少程序调整导致的停机时间。
AOI 在 LED 芯片分选环节的应用,为 LED 芯片的品质分级提供了依据。爱为视 LED 芯片分选 AOI 设备针对 LED 芯片的亮度、波长、电压、外观缺陷(如芯片破损、电极缺陷)进行综合检测,通过积分球测量芯片亮度与波长,精度分别达 ±1%、±1nm,同时通过光学成像检测外观缺陷。设备支持自动化分选,可根据客户需求将芯片分为不同等级(如 A、B、C 级),分选速度达 1000 颗 / 小时,帮助 LED 芯片厂商实现精细化分选,提升高等级芯片的利用率,同时为下游 LED 封装企业提供品质稳定的芯片原料。AOI设备支持多语言操作界面,方便国际客户使用。
AOI 在医疗电子设备制造中的应用,严格遵循医疗行业的高合规性要求。爱为视医疗电子 AOI 检测方案针对医疗设备中的 PCB 板(如监护仪主板、血糖仪控制板)、精密连接器、传感器探头等部件,能检测微小的线路缺陷(如 0.02mm 的线宽偏差)、元件焊接不良、外壳密封性缺陷等,检测过程符合 ISO 13485 医疗器械质量管理体系标准。设备内置的加密存储模块,可对检测数据进行加密保存,满足医疗行业数据隐私保护要求,同时支持审计追踪功能,记录每一次检测操作,帮助医疗电子企业实现合规化生产,保障医疗设备的使用安全性。AOI技术通过光学成像,识别产品表面细微瑕疵。深圳离线AOI光学检测仪
AOI设备维护成本低,部件使用寿命长。东莞炉前AOI光学检测
爱为视3D智能AOI的运动机构采用进口伺服电机丝杆,高速高精度且持续稳定低磨损,配合大理石平台,确保设备长期运行的稳定性和检测精度。在长时间连续生产场景中,设备故障率低,维护成本少,能有效保障产线稼动率。其工作电压为AC220V±10%,电源功耗MAX560W,工作温度0~45℃,湿度25%-80%RH无冷凝,适应不同地区的电力环境和车间温湿度条件,适合全球各地电子制造工厂使用。爱为视3D智能AOI支持多机种共线生产,多可同时处理4种机种,程序自动调用,无需人工干预,大幅减少换线时间。在电子产品代工厂等多订单、多品种生产场景中,能快速响应不同客户的产品检测需求,提升产线柔性化水平。同时,设备提供不良维修光束引导(可选配),帮助维修人员快速定位不良位置,缩短维修时间,提高生产效率,为企业赢得更多订单交付时间。东莞炉前AOI光学检测