爱为视AOI具备高通用性,可适配带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板等多种PCBA情况,对PCBA变形、带特殊治具的产品,通过高速稳定传输系统和高精度图像采集,仍能保持高检出率。轨道设计支持电动调宽,对需治具固定的异形板,能自动调整夹持力度避免损伤;对无治具裸板,柔性传输链条可自适应板边形状。这一特性使其在汽车电子带金属治具的PCBA检测、医疗设备精密PCB检测等复杂场景中表现出色,减少企业因设备适配不足导致的额外治具投入。AOI光学检测在汽车电子领域,保障车载元器件可靠性。慈溪富兴智能插件机AOI
爱为视3D智能AOI的大理石平台及立柱横梁设计,具有良好的抗振动和抗变形性能,确保设备在高速运行时仍能保持检测精度。在精密电子元件生产场景中,如传感器PCB板检测,微小的振动都可能影响检测结果,而该设备的稳定结构能有效避免此类问题,确保检测数据准确。同时,设备的使用寿命长,能长期保持高精度检测状态,为企业提供长期稳定的品质保障。爱为视3D智能AOI通过持续学习功能不断优化检测模型,企业可根据自身生产的特殊缺陷样本对设备进行训练,提升对特定缺陷的检测能力。在新能源电子等新兴领域,随着新产品、新元件的不断出现,设备能快速适应新的检测需求,无需频繁更换设备。例如,针对新型储能电池管理板上的特殊连接器缺陷,通过补充学习样本,设备能检测,帮助企业应对新兴市场的生产挑战。广东DIP插件机AOIAOI技术通过光学成像,识别产品表面细微瑕疵。
AOI 在半导体封装引脚成型后的检测中,确保了引脚的尺寸精度与外观质量。爱为视半导体封装引脚成型 AOI 设备针对引脚的弯曲角度、间距、长度、外观缺陷(如引脚变形、镀层划痕)进行检测,采用激光测量技术与光学成像结合的方式,引脚尺寸测量精度达 ±0.005mm,外观缺陷检测精度达 0.01mm。设备支持不同封装形式(如 SOP、QFP、DIP)的引脚检测,检测速度达 200 颗 / 小时,且具备引脚尺寸统计功能,可生成尺寸分布直方图,帮助半导体封装企业优化引脚成型工艺,确保引脚尺寸符合下游 PCB 板的焊接要求。
AOI 在医疗设备外壳制造中的应用,满足了医疗设备对外观与卫生性的高要求。爱为视医疗设备外壳 AOI 检测方案针对外壳的划痕(小宽度 0.1mm)、色差(ΔE<0.8)、注塑缺陷(如气泡、缩痕)、表面污渍等问题,采用高亮度白光光源与多角度拍摄技术,确保外壳全表面缺陷无遗漏。设备支持医疗级塑料外壳(如 ABS、PC)的检测,且具备无尘设计,符合医疗设备生产车间的洁净要求,检测速度达 5 件 / 分钟,帮助医疗设备厂商提升外壳外观品质,同时确保外壳表面光滑无瑕疵,避免细菌滋生,符合医疗卫生标准。AOI检测速度快,每小时可处理上千块电路板。
爱为视AOI支持离线编程功能,工程师可在非生产时间制作检测程序,减少生产线调试等待时间,尤其适合多品类、小批量生产场景。设备采用多任务软件架构设计,测试过程中可在线编辑程序,保存后自动同步至系统,无需停机更新,进一步缩短程序调整时间。配合智能记忆库存储的500种产品检测程序,操作人员可快速调用适配,大幅提升换线效率。在研发打样、定制化生产等需要频繁调整检测程序的场景中,这一功能有效降低设备闲置时间,提升产线整体运营效率。AOI系统支持自动化生产线集成,实现24小时不间断检测。梅州劲拓波峰焊AOI
AOI检测设备助力电子制造业提升产品质量,降低不良品率。慈溪富兴智能插件机AOI
爱为视3D智能AOI具备强大的硬件配置,搭载Inteli712代CPU和NVIDIA16GGPU,内存64GDDR,存储采用1T固态硬盘+8T机械硬盘,确保高效数据处理和存储。在检测性能上,检测速度达0.53sec/FOV,能快速处理各类PCBA板,支持的PCBA尺寸小50mm50mm,510460mm,厚度0.5mm-6mm,元件高度顶面35mm(可调25mm~60mm)、底面50mm,适应不同规格产品检测。无论是小型精密元件还是大型板卡,都能检测,广泛应用于消费电子、汽车电子等领域的SMT生产线。慈溪富兴智能插件机AOI