AOI的工作原理与贴片机、焊锡膏印刷机所用的光学视觉系统的原理相同,基本有设计规则检测(DRC)和图形识别两种方法。AOI通过光源对PCB进行照射,用光学镜头将PCB的反射光采集进计算机,通过计算机软件对包含PCB信息的色彩差异或灰度比进行分析处理,从而判断PCB上焊锡膏印刷、元器件放置、焊点焊接质量等情况,可以完成的检查项目一般包括元器件缺漏检查、元器件识别、SMD方向检查、焊点检查、引线检查、反接检查等。在记录缺陷类型和特征的同时通过显示器把缺陷显示/标示出来,向操作者发出信号,或者触发执行机构自动取下不良部件送回返修系统。AOl系统还能对缺陷进行分析和统计,为调整制造过程的工艺参数提供依据。现在的AOI系统采用了高级的视觉系统、新型的给光方式、高放大倍数和复杂的算法,从而能够以高测试速度获得高缺陷捕捉率。AOI无需抽色、调饱和度和色相的设置,简化了操作流程。广州新一代AOI原理
自动光学检测(AOI检测)系统为多层结构,而机器视觉相机只是其中的组件之一。充足的人工或天然光源以及用于启动相机的光栅及编码器等信号触发装置,也是必不可少的硬件组件。要对所收集的图像数据进行进一步处理,还需要分析软件。这些软件既可以直接集成到相机,也可以置于相机外的流程下游,将数据经由合适的接口传递给所连接的计算。去芜存菁...如果对图像的分析确定了某项特征或发现与标准存在偏差,则必须相应地分拣出这个有缺陷的物体。其中的相机数据将可供文档编制所用,而自动光学检测即顺利完成了它的使命。 北京离线AOI光学检测离线AOI能够自动识别电路板上的不良电路、短路等问题。
AOI的操作模式(1)自动模式,提供自动检测,也就是所有检测动作都是由系统本身完成的,不需要任何人为干预。这个模式通常用在高产量的生产线上。它是一种无停止的检测模式,当出现NG(缺陷)时也不能进行编辑。(2)排错模式,基本上与自动模式—样,只是它允许用户在检测到NG元器件时可以人工地判断及编辑。(3)监视模式,它允许检测出缺陷时停止检测,提供用户更多地关于NG元器件的信息。(4)人工模式,完全由用户进行每一步操作(如进板、扫描、检测、退板等)。(5)通过模式,在这种模式下PCB不进行检测,只进板,出板。它特别适用于某些不需要作光学检查的PCB。
AOI技术的不断发展和创新,为制造业带来了更多的可能性。如今,深度学习算法与AOI系统的结合,使得检测的准确性和智能化程度得到了进一步提升。深度学习算法能够通过大量的数据训练,自动识别复杂的缺陷模式,而不再依赖于预先设定的规则和特征。例如,对于一些外观不规则、难以定义的缺陷,传统的AOI方法可能束手无策,但基于深度学习的AOI系统能够通过对大量样本的学习,准确地识别出这些缺陷。此外,AOI系统的多相机协同检测、3D检测等技术也在不断发展,为各种复杂的检测需求提供了更强大的解决方案。这些技术的进步,使得AOI在制造业中的应用范围更加,能够更好地满足不同行业对质量检测的苛刻要求。离线AOI能够自动识别电路板上的不良贴片、漏贴等问题。
特色功能:一、智能辅助建模:极速建模,无需设置参数,2.一键智能搜索80多种器件;二、易用性:1、无需设置参数;上手快;2、在线抓拍首件板系统辅助做程序,自动框图比例高,支持持续补充学习,学习后自动建模比例更高(80%+);3、根据客户需要,支持自定义器件名称;4、支持快速更改工单号;5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。三、远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试;四、学习:1、支持系统学习训练,学习越多效果越好,2、支持本地学习;五、支持局部检测:支持器件本体大部分特征相同,局部有差异的器件检测。离线AOI能够自动识别电路板上的不良印刷、划痕等问题。aoi原理
离线AOI能够快速识别缺陷,减少人工检测的时间和成本。广州新一代AOI原理
AI视觉几乎涵盖各行各业,且存在或隐藏于生活中常见的各类实体、场景中。比如:流量检测、物品的外包装检测、纸品质量检验、各类金属零部件的瑕疵检测、质量检验等等,以及在人工智能智造领域中,也不少见AI视觉的身影,比如无人制衣、视觉机器人等。就现实意义而言,AI视觉技术为现代企业赢得了更高的利益及产业开发、上升的空间。一方面,视觉技术可满足各类商品的检测需求,及时地排查各类缺陷,从而避免了不合格产品的外流,生产效率提升带动了利润的上升;另一方面,视觉检测技术为公司的研发注入了一种新的活力或是支撑。 广州新一代AOI原理