低温球阀是一种专门用于低温及非常低温工况下的阀门。低温工况一般是指介质温度在-40℃以下,非常低温工况则涉及到更低的温度,如液化天然气(LNG)的储存和运输温度约为-162℃,液氦温度可低至-269℃。这些球阀主要用于控制低温或非常低温介质的流量,如在LNG接收站、液氮的生产和储存设施之中、航天液氢燃料系统等众多领域广泛应用。低温球阀能够在极低的温度下正常工作,其材料和结构设计保证了在低温环境下阀门的完整性和可靠性。启闭灵活,操作力矩小,适合频繁开关的低温控制系统。西安库存超低温球阀
超低温球阀在液化天然气(LNG)工业中具有广泛的应用,其具体应用包括以下几个方面:
液化天然气储存:在液化天然气的储存过程中,超低温球阀被用于控制储罐内液化天然气的进出口。这些阀门能够承受极低温度,并保持出色的密封性能,从而确保储罐内液化天然气的安全储存。
液化天然气运输船舶运输:在液化天然气船舶上,超低温球阀被用于控制液化天然气的装载和卸载过程。这些阀门需要能够承受船舶在航行过程中产生的振动和冲击,并保持稳定的密封性能。
管道运输:在液化天然气管道运输系统中,超低温球阀被用于控制管道的启闭和调节流量。这些阀门需要能够承受高压和低温的双重考验,确保液化天然气在管道中的安全运输。 金山区超低温球阀生产企业流体通道设计流畅,减少压力损失,提升系统效率。
关闭过程:
关闭超低温球阀时,操作执行机构使阀杆带动球体反向旋转。球体的通孔逐渐离开与管道对齐的位置,当球体旋转到通孔与管道轴线垂直时,阀门完全关闭。在关闭的阶段,球体与阀座紧密贴合。此时,阀座的密封作用至关重要。由于超低温球阀特殊的密封设计,即使在低温环境下,密封材料和结构也能保证球体与阀座之间的密封性。例如,在低温环境下,材料会发生收缩,但超低温球阀的阀座和球体材料的收缩率是经过匹配设计的,使得它们在低温下依然能够紧密接触,防止低温流体泄漏。
辅助密封原理(阀杆密封等):
填料密封:在阀杆处通常采用填料密封来防止介质泄漏。填料一般是由纤维材料(如石墨纤维等)制成。这些填料被填充在阀杆与阀体之间的填料函中。当拧紧填料压盖时,填料受到压缩,在阀杆周围形成紧密的密封。在低温环境下,填料材料的选择至关重要。例如,采用柔性石墨作为填料材料,它在低温下依然能够保持良好的柔韧性和密封性,能够防止低温流体沿着阀杆渗出。
O 型圈密封(部分情况):在一些超低温球阀的其他部位,如阀体与阀盖之间的连接部位,可能会采用 O 型圈密封。O 型圈通常由橡胶或特殊的弹性体材料制成。在低温下,会选用耐低温的橡胶材料,如硅橡胶。硅橡胶在低温下能够保持较好的弹性,当阀体和阀盖通过螺栓连接并压紧时,O 型圈被挤压变形,填充在连接部位的间隙中,从而起到密封作用。 超低温球阀,低温领域控制的首要选择,保障系统稳定运行。
航天领域火箭推进剂的储存和输送:在航天发射场,液氢和液氧是常用的火箭推进剂。液氢的温度极低(约 -253℃),液氧温度约为 -183℃。超低温球阀用于控制液氢和液氧从储存罐到火箭发动机的输送管道。这些阀门需要在极端低温环境下保证推进剂的精确输送,同时还要具备极高的可靠性和安全性,以防止推进剂泄漏导致的危险情况。
超导技术领域超导磁体的冷却系统:在超导技术应用中,如核磁共振成像(MRI)设备和高能物理实验中的超导磁体,需要使用液氦来冷却超导材料,使其达到超导状态。液氦的温度低至 -269℃左右。超低温球阀用于控制液氦在冷却系统中的流动,确保超导磁体能够稳定地保持在低温超导状态,从而实现设备的正常运行。 低温球阀具有耐磨性好、结构简单、操作方便等特点。湖州超低温球阀ODM
低温球阀的驱动方式有手动、电动、气动以及蜗轮蜗杆传动。西安库存超低温球阀
低温试验与密封性能测试相结合:
原理:超低温球阀主要用于低温环境,所以需要在低温条件下测试其密封性能。在低温下,材料的性能会发生变化,如收缩、弹性降低等,这些变化可能会影响阀门的密封效果。通过在低温环境下进行密封性能测试,可以更真实地反映阀门在实际工况下的性能。
步骤:将超低温球阀放置在低温试验箱中,如液氮冷却的试验箱,使阀门温度降低到设计的低温工作温度,如 - 162℃(针对液化天然气工况)。在低温下,先让阀门处于关闭状态,然后向阀门一侧充入试验介质(可以是模拟低温流体的液体或气体),在另一侧检测是否有泄漏。同样可以采用压力检测和泄漏检测仪器相结合的方法,观察阀门在低温下的密封性能是否满足要求。如果在低温下阀门能够保持良好的密封,说明其在实际低温工况下能够可靠工作。 西安库存超低温球阀