自动化控制:部分超低温球阀配备高性能的电动执行器或气动执行机构,能够实现远程控制和自动化操作,提高系统的控制精度和效率。
安全可靠:在紧急情况下,超低温球阀可以快速关闭,防止介质泄漏,确保系统的安全运行。
广泛的应用领域:由于具有上述诸多优点,超低温球阀在液化天然气、液化石油气、空分、石油化工等行业中有着广泛的应用,成为这些领域不可或缺的流体控制元件。
综上所述,超低温球阀以其突出的耐低温性能、优异的密封性能、小流体阻力、快速启闭、结构简单、耐磨损和耐腐蚀等优点,在低温流体控制领域发挥着重要作用。 低温球阀采用特殊密封结构和材料,保持良好密封性能。达州国产超低温球阀
水压试验的步骤:首先,将超低温球阀安装在试验装置上,使阀门处于关闭状态。连接好注水管道和压力测量设备,如压力传感器。缓慢向阀门内部注水,同时观察压力上升情况。按照相关标准(如 API 6D 等阀门标准),将压力升高到规定的试验压力,一般为阀门额定压力的 1.5 倍左右。例如,对于额定压力为 10MPa 的超低温球阀,试验压力可达到 15MPa 左右。在这个压力下保持一段时间,通常为 10 - 30 分钟,仔细检查阀门的阀体、阀杆以及球体与阀座的密封处是否有水滴渗出。如果没有发现泄漏,说明阀门在该压力下的密封性能初步合格。大连耐用超低温球阀低温球阀的冷阀操作应尽可能完全地打开和关闭。
低温球阀是一种专门用于低温及非常低温工况下的阀门。低温工况一般是指介质温度在-40℃以下,非常低温工况则涉及到更低的温度,如液化天然气(LNG)的储存和运输温度约为-162℃,液氦温度可低至-269℃。这些球阀主要用于控制低温或非常低温介质的流量,如在LNG接收站、液氮的生产和储存设施之中、航天液氢燃料系统等众多领域广泛应用。低温球阀能够在极低的温度下正常工作,其材料和结构设计保证了在低温环境下阀门的完整性和可靠性。
超低温球阀在液化天然气(LNG)工业中具有广泛的应用,其具体应用包括以下几个方面:
液化天然气储存:在液化天然气的储存过程中,超低温球阀被用于控制储罐内液化天然气的进出口。这些阀门能够承受极低温度,并保持出色的密封性能,从而确保储罐内液化天然气的安全储存。
液化天然气运输船舶运输:在液化天然气船舶上,超低温球阀被用于控制液化天然气的装载和卸载过程。这些阀门需要能够承受船舶在航行过程中产生的振动和冲击,并保持稳定的密封性能。
管道运输:在液化天然气管道运输系统中,超低温球阀被用于控制管道的启闭和调节流量。这些阀门需要能够承受高压和低温的双重考验,确保液化天然气在管道中的安全运输。 超低温球阀专为极低温度环境设计,适用于-196℃以下介质。
双重密封及自密封机制(部分先进设计):
双重密封结构:有些超低温球阀采用双重密封结构,即除了主密封(球体 - 阀座密封)外,还有一道辅助密封。例如,在球体和阀座的密封外侧,设置一道额外的密封环。当主密封出现轻微泄漏时,这道辅助密封能够阻止介质进一步泄漏,增加了阀门的密封可靠性。
自密封机制:在一些特殊设计的超低温球阀中,存在自密封机制。当阀门内部的介质压力升高时,密封材料会在压力作用下进一步压紧,从而增强密封效果。这种自密封机制利用了介质自身的压力来提高阀门的密封性能,使得阀门在不同的压力工况下都能保持良好的密封性。 低温球阀一般应用在介质温度为-40℃以下的情况。广州超低温球阀代加工
低温球阀可用于介质温度在-40℃至-250℃的低温环境。达州国产超低温球阀
基本结构与原理概述:
超低温球阀主要由阀体、球体、阀杆、阀座和密封件等部分组成。其工作原理基于球体的旋转来控制流体的流动。球体上有一个圆形的通孔,当球体的通孔与管道的轴线重合时,流体可以顺利通过阀门,这就是阀门的全开状态;当球体旋转 90 度,使球体的通孔与管道轴线垂直时,流体的通道被球体截断,阀门处于全关状态。
流量调节原理(部分球阀适用):
有些超低温球阀可以实现一定程度的流量调节。这是通过控制球体的旋转角度来实现的。当球体的通孔不完全与管道轴线重合时,流体通过的截面积会发生变化,从而可以调节流体的流量。不过,这种流量调节方式相对比较粗糙,与专门的调节阀相比,精度较低。但在一些对流量调节要求不是非常高的低温流体系统中,也可以起到一定的流量控制作用。 达州国产超低温球阀