气压试验的步骤:将阀门安装在气密试验装置中,关闭阀门后,向阀门内部充入氮气等气体。通过压力调节阀将压力升高到规定的试验压力,这个压力一般略低于水压试验压力,通常为阀门额定压力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏检测仪器,如肥皂泡检漏法或氦质谱检漏仪来检测泄漏情况。肥皂泡检漏法是将肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位,如阀体连接部位、阀杆处和球体与阀座密封处,如果有气泡产生,就表明有泄漏。氦质谱检漏仪是一种高精度的检测仪器,它可以检测到极微小的氦气泄漏,通过将氦气充入阀门内部,然后用检漏仪在阀门外部检测氦气信号,从而判断阀门是否泄漏。低温球阀具有轻量化、密封性能好、耐低温性好等优势。石家庄超低温球阀推荐厂家
管道连接要求:
在连接超低温球阀与管道时,要确保管道的清洁。管道内的杂质、铁锈等异物可能会在阀门开启或关闭时进入阀门内部,损坏球体、阀座等关键部件。在连接之前,应对管道进行吹扫,清理内部的杂质。管道与阀门的连接方式必须正确且牢固。对于法兰连接的超低温球阀,法兰螺栓要均匀拧紧,且拧紧力矩要符合规定要求。一般按照阀门制造商提供的扭矩值进行操作,以防止法兰连接处泄漏。例如,如果拧紧力矩过大,可能会导致法兰变形,影响密封性能;若拧紧力矩过小,则可能出现连接松动的情况。 石家庄超低温球阀推荐厂家低温球阀是航天科学技术名词,2005年经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
开启过程:
当操作超低温球阀开启时,通过手动或电动执行机构(如手轮或电机带动的传动装置)对阀杆施加扭矩。阀杆与球体相连,将扭矩传递给球体。球体开始旋转,其内部的通孔逐渐与管道对齐。在这个过程中,流体在压力差的作用下,从球体通孔的一侧流向另一侧。由于球体与阀座之间采用了特殊的密封结构,在开启过程中,密封件会逐渐脱离紧密贴合的状态,但依然能够防止流体泄漏到阀体外。例如,一些超低温球阀的阀座采用弹性密封材料,在球体旋转时,密封材料能够随着球体的运动而变形,同时保持良好的密封性能。
超低温球阀在液化天然气(LNG)工业中具有广泛的应用,其具体应用包括以下几个方面:
液化天然气储存:在液化天然气的储存过程中,超低温球阀被用于控制储罐内液化天然气的进出口。这些阀门能够承受极低温度,并保持出色的密封性能,从而确保储罐内液化天然气的安全储存。
液化天然气运输船舶运输:在液化天然气船舶上,超低温球阀被用于控制液化天然气的装载和卸载过程。这些阀门需要能够承受船舶在航行过程中产生的振动和冲击,并保持稳定的密封性能。
管道运输:在液化天然气管道运输系统中,超低温球阀被用于控制管道的启闭和调节流量。这些阀门需要能够承受高压和低温的双重考验,确保液化天然气在管道中的安全运输。 低温球阀依靠介质本身流动自动开闭阀瓣,防止介质倒流。
超低温球阀是一种特殊类型的阀门,具体介绍如下:
定义与适用环境:
定义:超低温球阀是按照输送介质的设计温度来定义的,通常应用在介质温度-101℃以下的场合。适用环境:主要应用于液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)以及空分行业的装置上,用于控制输出的液态低温介质,如液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。
结构与工作原理:
结构:超低温球阀通常由阀体、球体、阀杆、密封件等部件组成。阀体采用能够抵抗低温的材料制成,球体则负责控制流体的通断。
工作原理:通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩,使球体旋转90°(或其他角度),从而改变球体的通孔与阀体通道中心线的位置关系,实现全开或全关的动作。 低温球阀在阀门完全关闭时,应进行内部泄漏检查和处理。石家庄超低温球阀推荐厂家
采用强度较高的特殊合金材质,确保在低温下不变形、不脆化。石家庄超低温球阀推荐厂家
低温试验与密封性能测试相结合:
原理:超低温球阀主要用于低温环境,所以需要在低温条件下测试其密封性能。在低温下,材料的性能会发生变化,如收缩、弹性降低等,这些变化可能会影响阀门的密封效果。通过在低温环境下进行密封性能测试,可以更真实地反映阀门在实际工况下的性能。
步骤:将超低温球阀放置在低温试验箱中,如液氮冷却的试验箱,使阀门温度降低到设计的低温工作温度,如 - 162℃(针对液化天然气工况)。在低温下,先让阀门处于关闭状态,然后向阀门一侧充入试验介质(可以是模拟低温流体的液体或气体),在另一侧检测是否有泄漏。同样可以采用压力检测和泄漏检测仪器相结合的方法,观察阀门在低温下的密封性能是否满足要求。如果在低温下阀门能够保持良好的密封,说明其在实际低温工况下能够可靠工作。 石家庄超低温球阀推荐厂家