双重密封及自密封机制(部分先进设计):
双重密封结构:有些超低温球阀采用双重密封结构,即除了主密封(球体 - 阀座密封)外,还有一道辅助密封。例如,在球体和阀座的密封外侧,设置一道额外的密封环。当主密封出现轻微泄漏时,这道辅助密封能够阻止介质进一步泄漏,增加了阀门的密封可靠性。
自密封机制:在一些特殊设计的超低温球阀中,存在自密封机制。当阀门内部的介质压力升高时,密封材料会在压力作用下进一步压紧,从而增强密封效果。这种自密封机制利用了介质自身的压力来提高阀门的密封性能,使得阀门在不同的压力工况下都能保持良好的密封性。 低温球阀适用于乙烯、液态氧、液氢等低温介质的输出。泸州超低温球阀ODM
耐低温性能优异:
超低温球阀的阀体和内部零部件采用了能够适应低温环境的金属材料。例如,其阀体通常采用奥氏体不锈钢,如304L、316L等。这些不锈钢材料在低温下具有良好的韧性和抗冲击性能,能够防止材料在低温下变脆而导致阀门损坏。在LNG的储存和运输系统中,阀门可能会受到各种冲击力的影响,如液体的流动冲击、装卸过程中的压力波动等,耐低温的金属材料可以有效抵抗这些冲击,保证阀门的正常使用。
除了阀体材料外,阀门的其他部件如球体、阀杆等也经过特殊处理或者采用耐低温材料。例如,阀杆通常会采用具有良好低温韧性的合金钢,并且表面进行特殊的涂层处理,以防止在低温环境下生锈和腐蚀,确保阀杆能够灵活转动,保证阀门的操作性能。 泸州超低温球阀ODM低温球阀耐压性能好,适用于高压介质控制系统。
启闭迅速且方便:通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩,使球体旋转90°(或其他角度),即可快速完成流体的通断控制,操作简便快捷,提高了工作效率。
结构简单且重量轻:结构设计相对简单,重量较轻,便于安装和维护,降低了运营成本。
耐磨损和耐腐蚀:在长期的使用过程中,能够抵抗各种腐蚀性介质和颗粒物的侵蚀,保持稳定的工作状态,延长了阀门的使用寿命。
设计灵活多样:可根据具体工况需求进行定制设计,如加长阀盖设计可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤,并使阀门的填料在正常的温度下工作。
操作过程:
缓慢操作:在开启或关闭超低温球阀时,务必缓慢进行操作。这是因为低温介质可能会使部件收缩或产生凝结现象,如果操作过快,可能会导致球体与阀座之间的磨损加剧、密封失效或者阀杆损坏。
均匀施力:操作时应均匀施力,避免使用过大的扭矩,防止损坏阀门的操作机构。
避免频繁操作:不要频繁地开启和关闭超低温球阀,过度操作会增加部件的磨损,缩短阀门的使用寿命。
减少半开半关状态:尽量减少球阀在半开半关状态下的停留时间,因为这种状态下球体与阀座之间的磨损相对较大,且可能影响密封效果。 低温球阀具有轻量化、密封性能好、耐低温性好等优势。
气化环节:当 LNG 需要气化后进入城市燃气管道网络时,超低温球阀用于控制从液态到气态转换过程中的流体流动。在气化器的进出口管道安装超低温球阀,可以根据用气需求,灵活地调节 LNG 的流量,确保气化过程的稳定进行。
低温制冷系统:在一些需要深度制冷的工业制冷系统中,如食品速冻、医药制品的低温保存等,超低温球阀用于控制制冷介质(如混合制冷剂)的循环。这些制冷介质在低温下循环工作,超低温球阀能够适应其低温环境,确保制冷系统的正常运行。 低温球阀适用于各种恶劣工作介质,如氧气、甲烷等。泸州超低温球阀ODM
低温球阀的冷阀操作应尽可能完全地打开和关闭。泸州超低温球阀ODM
液化天然气加气站在液化天然气加气站中,超低温球阀被用于控制加气设备的进出口以及调节加气速率。这些阀门需要能够承受频繁的操作和高压的冲击,同时保持稳定的密封性能,从而确保加气过程的安全和高效。五、液化天然气接收站在液化天然气接收站中,超低温球阀也扮演着重要的角色。它们被用于控制接收站内各个储罐和设备的进出口以及调节流量和压力。这些阀门需要能够承受极低温度和高压的考验,同时保持出色的密封性能和操作稳定性,从而确保接收站的安全运行。泸州超低温球阀ODM