超低温球阀是一种特殊类型的阀门,具体介绍如下:
定义与适用环境:
定义:超低温球阀是按照输送介质的设计温度来定义的,通常应用在介质温度-101℃以下的场合。适用环境:主要应用于液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)以及空分行业的装置上,用于控制输出的液态低温介质,如液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。
结构与工作原理:
结构:超低温球阀通常由阀体、球体、阀杆、密封件等部件组成。阀体采用能够抵抗低温的材料制成,球体则负责控制流体的通断。
工作原理:通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩,使球体旋转90°(或其他角度),从而改变球体的通孔与阀体通道中心线的位置关系,实现全开或全关的动作。 低温球阀在极低温度下仍能保持出色的工作性能。宝鸡品质超低温球阀
低温工业气体领域:
液氧、液氮、液氩等气体的储存和运输:在工业生产中,液氧常用于钢铁冶炼、化工氧化反应等过程;液氮用于冷冻、冷藏以及一些材料的低温处理;液氩用于焊接等工艺。这些低温液体在储存罐、运输槽车以及输送管道系统中,需要使用超低温球阀来控制其流量。例如,在大型空分设备中,生产出的液氮等低温液体通过管道输送到储存罐时,超低温球阀能够精确控制液体的输送,并且由于其良好的耐低温性能,能够长期稳定工作。 德阳超低温球阀厂家低温球阀内部泄漏处理已清理干净,需补充密封油脂。
安装环境要求:
超低温球阀应安装在干燥、通风良好的环境中。如果安装环境湿度较大,可能会导致阀门表面生锈,尤其是在阀门的连接部位和阀杆处。例如,在海边的 LNG 接收站安装超低温球阀时,需要采取额外的防潮措施,因为海风中含有较多的盐分和水分,容易对阀门造成腐蚀。安装现场的温度也需要考虑。尽管超低温球阀本身能够承受极低温度,但在安装时,应尽量避免在极端高温环境下进行,因为高温可能会对阀门的密封材料等部件产生不利影响。理想的安装温度一般在 5 - 40℃之间。
日常维护:
清洗:使用后,若球阀内残留有低温介质,应在合适的条件下进行清洗,清理介质残留和可能产生的杂质。清洗时要使用适合低温环境和球阀材质的清洗剂。
定期检查:定期检查超低温球阀的密封性能,可以使用泄漏检测设备,如氦气检漏仪等,检测球体与阀座之间以及阀杆处是否存在泄漏现象。对球阀的关键部件,如球体、阀座、阀杆等进行定期检查,查看是否有磨损、腐蚀或变形等情况。根据检查结果,及时更换受损的部件。
防护:如果超低温球阀处于室外或恶劣环境中,要注意对其进行防护。例如,避免阳光直射导致保温层老化,防止雨水、风沙等侵蚀阀门。记录与监测:记录每次操作的过程和结果,监测阀门性能的变化,以便及时发现并解决问题。 低温球阀主要由阀体、阀座、阀杆、阀瓣、阀芯等部件构成。
航天领域:
火箭推进剂的储存和输送:在航天发射场,液氢和液氧是常用的火箭推进剂。液氢的温度极低(约 -253℃),液氧温度约为 -183℃。超低温球阀用于控制液氢和液氧从储存罐到火箭发动机的输送管道。这些阀门需要在极端低温环境下保证推进剂的精确输送,同时还要具备极高的可靠性和安全性,以防止推进剂泄漏导致的危险情况。
超导技术领域:
超导磁体的冷却系统:在超导技术应用中,如核磁共振成像(MRI)设备和高能物理实验中的超导磁体,需要使用液氦来冷却超导材料,使其达到超导状态。液氦的温度低至 -269℃左右。超低温球阀用于控制液氦在冷却系统中的流动,确保超导磁体能够稳定地保持在低温超导状态,从而实现设备的正常运行。 启闭灵活,操作力矩小,适合频繁开关的低温控制系统。宝鸡品质超低温球阀
配合智能执行器,实现远程控制与自动调节功能。宝鸡品质超低温球阀
此外,低温球阀还具有以下特点,这些特点使其在上述场景中更具优势:流体阻力小:在所有阀类中,超低温球阀的流体阻力小,能够快速完成启闭动作或调节动作。密封性能好:采用特殊的密封结构和材料,如LIP SEAL密封圈,能够在低温环境下保持良好的密封性能,有效防止介质泄漏。耐腐蚀性强:通常采用不锈钢、铬钼钢等耐腐蚀材料制造,能够在恶劣的工作环境中长时间使用而不受腐蚀。操作方便:结构简单,重量轻,启闭迅速方便,适合自动化控制系统中的仪表执行单元。宝鸡品质超低温球阀