超低温球阀是按照输送介质的设计温度来定义的,一般将应用在介质温度-101℃以下的球阀称作超低温球阀。它特别适用于介质温度在-40℃至-250℃(甚至更低如-196℃)的低温或低温环境,其应用场景主要包括但不限于以下几个方面:
液化天然气工业:液化天然气(LNG)的储存、运输和分配过程中,需要使用超低温球阀来控制流体的流动。这些阀门能够承受极低温度并保持出色的密封性能,从而确保系统的安全运行。
液化石油气行业:液化石油气(LPG)同样需要在低温环境下储存和运输。超低温球阀在液化石油气的应用中,能够提供可靠的流体控制,防止介质泄漏。 低温球阀以其高性能和高精度,在多个工业领域发挥重要作用。无锡定制超低温球阀
超低温球阀在液化天然气(LNG)工业中具有广泛的应用,其具体应用包括以下几个方面:
液化天然气储存:在液化天然气的储存过程中,超低温球阀被用于控制储罐内液化天然气的进出口。这些阀门能够承受极低温度,并保持出色的密封性能,从而确保储罐内液化天然气的安全储存。
液化天然气运输船舶运输:在液化天然气船舶上,超低温球阀被用于控制液化天然气的装载和卸载过程。这些阀门需要能够承受船舶在航行过程中产生的振动和冲击,并保持稳定的密封性能。
管道运输:在液化天然气管道运输系统中,超低温球阀被用于控制管道的启闭和调节流量。这些阀门需要能够承受高压和低温的双重考验,确保液化天然气在管道中的安全运输。 无锡定制超低温球阀低温球阀具有轻量化、密封性能好、耐低温性好等优势。
气压试验的步骤:将阀门安装在气密试验装置中,关闭阀门后,向阀门内部充入氮气等气体。通过压力调节阀将压力升高到规定的试验压力,这个压力一般略低于水压试验压力,通常为阀门额定压力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏检测仪器,如肥皂泡检漏法或氦质谱检漏仪来检测泄漏情况。肥皂泡检漏法是将肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位,如阀体连接部位、阀杆处和球体与阀座密封处,如果有气泡产生,就表明有泄漏。氦质谱检漏仪是一种高精度的检测仪器,它可以检测到极微小的氦气泄漏,通过将氦气充入阀门内部,然后用检漏仪在阀门外部检测氦气信号,从而判断阀门是否泄漏。
低温球阀具有以下优点:
优异的耐低温性能:
适应极端低温环境:能够在极低温度(通常可低至-196℃甚至更低)下正常工作,保持良好的机械性能和密封性能,满足液化天然气(LNG)、液氧、液氢等低温介质的输送和控制需求,适用于各种低温工况。
抗低温变形能力强:在低温下,其阀体、阀球、阀杆等部件的材料经过特殊处理和选择,能有效抵抗低温引起的收缩、变形等问题,确保阀门的结构完整性和可靠性。
良好的密封性能:
特殊的密封结构设计:采用唇式密封圈、弹簧预紧式阀座等特殊的密封结构,在低温下能紧密贴合,有效防止介质泄漏。
高精度加工:对金属密封面的表面质量要求极高,经过精密加工和研磨,表面粗糙度低,使密封面之间的贴合更加紧密,提高了密封的可靠性,避免了因泄漏引发的安全隐患和资源浪费。 其阀体、球体、阀座和阀杆等部件采用特殊的耐低温材料及结构,能有效防止材料脆化和泄漏。
航天领域火箭推进剂的储存和输送:在航天发射场,液氢和液氧是常用的火箭推进剂。液氢的温度极低(约 -253℃),液氧温度约为 -183℃。超低温球阀用于控制液氢和液氧从储存罐到火箭发动机的输送管道。这些阀门需要在极端低温环境下保证推进剂的精确输送,同时还要具备极高的可靠性和安全性,以防止推进剂泄漏导致的危险情况。
超导技术领域超导磁体的冷却系统:在超导技术应用中,如核磁共振成像(MRI)设备和高能物理实验中的超导磁体,需要使用液氦来冷却超导材料,使其达到超导状态。液氦的温度低至 -269℃左右。超低温球阀用于控制液氦在冷却系统中的流动,确保超导磁体能够稳定地保持在低温超导状态,从而实现设备的正常运行。 低温球阀在液化天然气工业、石油化工行业、冷冻工程中表现出色。无锡定制超低温球阀
低温球阀结构简单,制造和维修比较方便。无锡定制超低温球阀
密封性能良好超低温球阀采用了特殊的密封材料和结构设计。在低温环境下,材料的性能变化是一个关键因素。一般采用聚四氟乙烯(PTFE)等材料作为密封材料,这种材料在低温下能够保持较好的弹性和密封性能。例如,在LNG输送过程中,介质温度可低至-162℃,PTFE材料的密封件能够有效防止液化天然气的泄漏,确保系统的安全性和稳定性。球阀的球体与阀座之间的密封是通过精密加工和特殊的密封结构来实现的。球体在旋转过程中能够与阀座紧密贴合,并且在低温下,由于材料的收缩等因素经过合理设计后,反而能够使密封更加紧密,有效避免了介质的泄漏。无锡定制超低温球阀