内缩管应用中,通常使用以下接头设计:标准不带坡口,J型坡口,V型坡口,管板背部焊接/管板内孔焊接(石化行业经常使用)。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6,以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接,需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160,该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用,管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口,管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度,通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接,第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。宝利苏迪管板焊接机器人RTS支持Φ6-120mm管径,可焊碳钢/不锈钢/镍基合金等材料,适用于TIG管板焊接。山东石油化工管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪TS34封闭式管对管板焊接机头基本特性:无限旋转焊炬,使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液体,同时实现无电缆缠绕旋转;手动夹持;气动定位部件可选配;编码器,实现可编程位置控制;闭环调节,可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度;机头把手内置遥控按钮,方便操作;复位功能:电极自动返回起始位置;气罩,实现无氧焊接,尤其适用于钛,镍基合金焊接;中心定位涨管,根据管子内径定制;使用耐高温材料和循环水冷系统,确保机头的高负载持续率。江苏TIG管板焊机宝利苏迪封闭式管板机头TS34用于管对管板不加丝自动钨极氩弧焊。

与手工焊相比,轨道式管对管板焊接,全位置管板自动焊接要求注意以下几点:1.管子无缝(或者焊缝平滑),外径与内径的同心度好,确保钨极定位的可重复性。标准应用中,(齐平、外伸、内缩)机头利用管内壁进行定位,而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一,从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题,建议采用J形坡口。(管内缩应用时,可采用V形坡口)3.如果要求高热传导率,管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的,但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。
宝利苏迪TS8/75开放式自动管板焊机,用于管对管板接头氩弧焊接,其基本特性如下:使用耐高温材料以及闭环水冷系统,确保机头的高负载持续率;范围广灵活度高的工具设计可满足所有管板接头的焊接需求;适合不同管内径的中心定位杆及定位涨管;根据管内径定制的中心夹紧定位涨管;标准气动定位夹紧及中心定位系统;配备陶瓷喷嘴和气透镜的焊炬,可以提供良好的气体保护;自复位功能:焊接完成后钨极可以自动旋转至初始起弧位置;送丝导向简化,可调节送丝角度。气罩,用于钛合金和镍基合金焊接,提供焊炬保护气以外的额外气体保护,防止焊接氧化。宝利苏迪管板机器人焊接设备具有钨极自动更换系统,配合机器人动作完成钨极的自动更换。

宝利苏迪POLYSOUDE管板氩弧焊机,TIG管板焊机TS8/75,开放式焊接机头,针对高负载持续应用而设计,适用于管内径8mm到管外径75mm的换热器管与管板焊接。适用于齐平、外伸小于13mm、内缩小于2mm的接头形式。焊接机头配有带气透镜的TIG焊枪。可以通过安装气体保护罩来改善气保护效果。可以填充焊丝或不填充焊丝使用。使用外部15kg送丝机或内置1.5kg送丝机。配备深孔内孔焊枪,可用于焊接背部管板,管板深孔内孔焊接应用。可选择AVC弧长控制功能,自动调整钨极至工件高度,实现两层连续焊接。宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊,焊接时焊枪旋转,工件固定。吉林自熔管板焊机哪家好
宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管,保证长期精确对中,焊接时能实现高精度可靠定位。山东石油化工管板焊机管板焊接设备
当管与管板的接头形式为外伸时,市场上的标准管板焊机一般可适应的外伸长度为5mm以上,当管子外伸长度小于5mm时,无法保证每个管端焊后保持完好,非常容易出现管端边缘熔化的问题,对于薄壁管(壁厚小于2mm)来讲,还非常容易焊穿管壁。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75,配合专门定制工装,可应用于外伸长度为3mm的焊接场合,确保薄壁管外伸3mm时管端焊后完好。目前宝利苏迪已为用户提供管板焊机TS8/75若干套,用于薄壁管(Φ19.05X1.65,Φ25.4X1.65,Φ31.75X1.65),外伸3mm的特殊管板焊接应用。山东石油化工管板焊机管板焊接设备