您好,欢迎访问

商机详情 -

浙江自熔管板焊机制造商

来源: 发布时间:2025年12月03日

宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管自动焊机,管板自动焊机)、机械化自动焊(TIG专机)、TIG堆焊、机器人(管板机器人,窄间隙机器人,堆焊机器人)等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队,负责设备的现场安装调试和售后维修保养,他们拥有丰富的现场生产施工工程经验,现场服务经验,和工程管理经验;Ø焊接试验室所配置的焊接设备,可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作;Ø先进的SAP管理,确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合,目前制造工厂良好运作,能够为用户提供及时的技术和零部件支持。宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡,焊缝成形好,焊缝表面无氧化,无裂纹,咬边等缺陷。浙江自熔管板焊机制造商

管板焊机

管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产,几乎涉及所有可焊金属及其合金,但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm,壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1,壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用,大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业,发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中,管板自动焊机TS34,紧凑型封闭式齐平管焊接机头,封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75,用于齐平管,外伸管和内缩管,背部管板焊接,管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机,并可选择弧长控制功能。河北管板焊管板焊机管板焊接设备宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管,保证长期精确对中,焊接时能实现高精度可靠定位。

浙江自熔管板焊机制造商,管板焊机

宝利苏迪自动氩弧焊机P6焊接电源功能详细描述:使用电源自带的触摸屏电脑进行编程无需外接电脑,触摸屏根据现场操作需要进行水平旋转,方便操作;配备遥控器,可进行远程控制;自带应急保护系统,具有衰减,急停开关按钮;两路气体控制;设备有可移动脚轮,易于运输及移动;可输出具有陡峭上升沿的方波,能量密度高,电弧挺度大:焊接程序:可分段编制,通过时间的设定而自动连接。在电源和遥控器的显示屏上可连续显示焊接程序序列和总的焊接时间;焊接电流,摆动动作,AVC动作,旋转动作等参数均可分区控制。程序中分区数量可达99个。电源中的微处理器可根据程序指令自动完成管子一周的焊接

宝利苏迪TIG20/160管板深孔焊机头技术参数:机头具备AVC功能,自动保持钨极与工件的高度;机头具备摆动功能,焊接过程中可自动摆动和自动布焊道;带内置式送丝机,丝盘直径100mm;配定位器,其可调行程满足目标产品焊接;定位器与焊接机头配套使用,该定位器可以自由在焊接机头上装卸;适用焊丝Φ0.8、Φ1.0mm;气体流量:5-30L/min;焊枪必须水冷,焊枪在焊接过程中,温度低于40度;钨极角度固定,钨极需对准角焊缝,保证焊接质量;焊枪可实现送丝、不送丝,根据焊接需要选择;与焊接电源连接,均采用快速连接方式;定位装置可以实现手动调节(调节范围:不小于±3mm),以适应不同管孔中心距的焊接。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数,保证焊缝均匀。

浙江自熔管板焊机制造商,管板焊机

宝利苏迪TS2000管板焊接机头及手持单元特点:管板焊机:(1)可焊接材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。(2)可焊接管道外径范围为:Φ10-Φ60mm。(3)焊丝直径:Φ0.6-Φ1.2mm。(4)送丝角度和送丝速度可调,可实现自动退丝。(5)可实现填丝、自熔、填丝后自熔焊接功能。(6)具备弧长自动跟踪功能。(7)可实现齐平焊、内缩焊(0-5mm)、外伸焊(0-13mm)。(8)焊枪冷却方式为循环液冷。手持遥控器单元:(1)可实现整个焊接过程的控制,并可对焊接程序和焊接参数进行修改。(2)配备液晶显示屏,可实时显示焊接数据。(3)配备紧急停止拨钮。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75提供非标设计电弧跟踪装置,在焊接短伸出管时可保证电弧跟踪的精确控制。吉林管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备

宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中,形式:多层多道管板背部焊接。浙江自熔管板焊机制造商

管板内孔角焊缝焊接,宝利苏迪管板内孔/深孔自动焊机TIG20/160,可焊管径20-160mm。管板内孔焊机头TIG20/160配备带气动涨管辅助定位机构,通过机头上的转换定位及夹紧机构,实现焊口的可靠定位。集成特殊角度焊炬,适用于管子管板内孔深孔角焊缝焊接。焊枪长度可根据工件厚度定制。管板内孔焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免钨极或焊丝粘碰工件。管板焊接电源可控制机头的摆动功能使其完成道间的自动偏移,从而实现多层连续焊接。接头焊缝完全熔合,无裂纹、气孔、咬边等缺陷。浙江自熔管板焊机制造商