外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接,但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式:不带坡口的标准形式,J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6,根据管桥距离以及外伸长度,焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中,可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间,建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中,使用30度焊炬。为避免管端熔塌,管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装,用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。宝利苏迪管板自动焊机TS34标配PS164-2或P4电源,可选配双焊接机头转换盒和气动涨紧/定位装置。山东石油化工管板焊机管板自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人,TIG管板机器人可焊接材料:钛及钛合金,镍基合金,奥氏体不锈钢,双相钢,超级双相钢,碳钢,低合金钢及珞钼钢,铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接;设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护,实现钛及钛合金的焊接;设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸,实现自动定位焊接;操作人机界面简洁,能方便快速地实现焊接顺序的自定义,实现各种区域分区焊接,跳焊等工作模式,便于控制焊接质量和变形;宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能,定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接;该管板机器人具有自动钨极更换功能,实现连续自动化焊接。浙江管板自动焊管板焊机管对管板焊机宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上,便于操作者同时操作另一机头。

宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。
填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6,开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置:一体式或外置送丝机,推荐AVC弧长跟踪功能,带或不带保护气罩(钛合金焊接需要保护气罩),0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工,建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐,如果坡口深度超过1.5mm,管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚,这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度,需要焊接一道或两道。宝利苏迪管板机器人焊接系统采用自主研发的智能定位传感器,配合专门开发的智能定位系统,用于机器人寻位。

宝利苏迪全自动氩弧焊机P6电源可实现下列功能的控制:气体:预通气时间,滞后停气时间,气体流量等;电流:引弧电流,脉冲基值电流,峰值电流,脉冲时间,衰减电流,熄弧电流,缓升时间及缓降时间等;旋转:旋转速度,旋转缓升时间及缓降时间,开始及停止角度等;送丝:送丝速度,送丝缓升时间及缓降时间,焊丝回抽等;摆动:摆动宽度,摆动速度,缓升时间及缓降时间,侧边停留时间等;自动弧长控制:自动弧长灵敏度,弧长控制速度,电弧电压,弧长,焊枪高度位置,开始及停止时间等;冷却:自动启动,低流量报警等。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接(加丝/不加丝),输入电源为三相400V±10%/415V,焊接电流范围5-300A。四川锅炉管板焊机哪家好
宝利苏迪全自动管板焊机可焊材质包括:碳钢、不锈钢、低合金钢、镍基合金、钛合金等。山东石油化工管板焊机管板自动焊机
宝利苏迪管板焊接设备,压力容器/换热器管子管板焊机操作流程如下:1.将管板焊接机头连接至管板焊接电源;2.根据应用决定要配置的管板焊接机头类型;3.确定滑块,焊炬类型和调整脚高度;4.选择合适的对中心轴;5.安装电极总成并选择合适的电极伸出长度;6.预置焊炬和焊丝位置;7.安装焊丝;8.将机头悬挂在平衡器上;9.将管板焊接机头穿入管子并定位支撑脚;10.检测气体和冷却;11.确认施焊工件与焊接电源正极连接;12.将焊炬置于初始位置,无电弧启动焊接循环或手动旋转机头;13.确认所有有关电弧焊的安全预警已被采用;启动焊接并确认支撑脚与板保持接触。山东石油化工管板焊机管板自动焊机