宝利苏迪管板自动焊机TS8/75应用范围:TS8/75开放式焊接机头专为高负载管板焊接设计,覆盖以下场景:1.能源与化工领域:核电凝汽器、高压容器(管外径≤75mm)的深熔透焊接;石油裂化装置双层管板密封焊(选配内孔焊套件);2.重载连续生产:适用250A/60%高负载持续率,满足锅炉管板、换热器(管径Ø8/75mm)连续8小时作业;气动夹紧系统(Ø15-60mm)支持多机头并行,提升产线效率;3.复杂接头工艺:短伸出接头(≤4mm)、外伸管(≤13mm)的全位置TIG管板焊接;制药/食品设备双层管板角焊缝;4.特殊材料焊接:镍基合金等厚壁管(配2085mm/min高速送丝机)。宝利苏迪管对管板焊接设备用于油气行业腐蚀液体冷凝器的管对管板焊接,材质:锆,接头形式:外伸。中国澳门管板机器人管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人,TIG管板机器人可焊接材料:钛及钛合金,镍基合金,奥氏体不锈钢,双相钢,超级双相钢,碳钢,低合金钢及珞钼钢,铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接;设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护,实现钛及钛合金的焊接;设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸,实现自动定位焊接;操作人机界面简洁,能方便快速地实现焊接顺序的自定义,实现各种区域分区焊接,跳焊等工作模式,便于控制焊接质量和变形;宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能,定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接;该管板机器人具有自动钨极更换功能,实现连续自动化焊接。广东管板机器人管板焊机管子管板焊机宝利苏迪管板机器人焊接设备提供焊缝成型初检系统,可进行内径尺寸,焊缝外观形状,外观缺陷初检。
宝利苏迪TIG焊接电源P6以及管板焊接机头TS2000可用于换热器产品管与管板的全位置自动TIG氩弧焊接。P6电源可以实现焊炬旋转的恒速或脉动控制,送丝的恒速或脉动控制,AVC电弧弧长控制,OSC焊炬摆动控制。电源内置闭环水冷系统。所有接头带有快速接头,连接方便。采用一体化编程面板,内置式程序图书馆,可预设多个程序,供快速微调焊接规范。可实时采集焊接数据,由内置式打印机打印实测数据或焊接程序。控制多个轴联动或单动,完成焊接。全位置焊可至少分8区。
宝利苏迪自动管板焊机P6控制系统:(1)设备可由手持单元或上位机(触摸屏或工控机)进行控制和操作。(2)上位机可实时显示焊接参数。(3)上位机可进行焊接电流(恒流或脉沖)、送丝速度(恒流或脉冲)、电弧电压(弧长、AVC)、焊接上下坡时间、焊接气体/背面保护气体的预送气和滞后送气时间、气体流量等所有焊接参数设置。(4)具备操作简单的人机界面,可实现焊接程序的编制和图形化显示。(5)具备内置程序数据库,可实现程序的存储、导出等功能。(6)具备焊接机头自动识别功能和故障诊断功能。(7)具备自动弧长检测和控制功能。(8)配备紧急停机按钮。(9)电气元器件需选用高质量进口品牌,满足过流、过载、短路等保护功能要求:线缆采用快速接头形式连接。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75钨极角度及送丝角度可调整,满足对接焊缝和角焊缝的不同角度使用需求。
宝利苏迪深孔管板自动焊机为特殊设计的管板自动焊机,整套设备由焊接电源、管板焊接机头和深孔焊炬组成,适用于碳钢、合金钢、不锈钢材质的焊接,适用于管子规格Ø14.5×2mm的深孔管板自熔不加丝全焊透焊接,焊接位置离管板平面(深度)290mm。管板焊机能进行正转、反转焊接,具有快速自动归位功能,归位时间不大于10秒;焊炬焊接机头位置有定位轴,深入管板内部。焊炬末端有可调定位装置,深入管板长度可调节。焊炬芯杆在套管内旋转实现深度内缩孔平焊缝焊接。焊枪冷却采用闭环水冷,内置于电源内,冷却液共10升;冷却效果可靠,带自动低流检测报警功能。宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头,效率提升三分之一。四川管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪管板焊接机器人系统采用6轴机器人,控制系统包括机器人标准控制柜和焊接控制系统两部分。中国澳门管板机器人管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统,换热器管板焊接机器人的技术特性如下:多功能机器人管板自动焊接机头;采用焊接机头直接对中定位技术,对中结果实时可见,闭环控制,对中精度可达±0.05mm,并缩短焊接间隔,提升工作节拍;机头含全伺服AVC轴、摆动轴,可实时反馈钨极位置,实现自动跟踪及调节;特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果,特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊;自主开发RTS软件,管孔CAD图纸一键导入,管孔焊接顺序自动规划,可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求;智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差,并快速响应完成对中;数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。中国澳门管板机器人管板焊机管子管板焊机