AOI 在消费电子连接器组装中的应用,聚焦于连接器与线缆焊接后的质量把控。爱为视消费电子连接器焊接 AOI 设备针对 USB Type-C、Lightning 等连接器与线缆的焊接点,能检测焊点虚焊、...
爱为视AOI具备高通用性,可适配带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板等多种PCBA情况,对PCBA变形、带特殊治具的产品,通过高速稳定传输系统和高精度图像采集,仍能保持高检出率。轨道设计支持电动调...
爱为视AOI标配2000万CCD全彩工业面阵相机,可根据需求选配1200万、2500万或2900万像素相机,配合八侧面多角度高亮条形光源与RGB三色环形LED光源,为不同场景提供均匀照明,避免反光与阴...
AOI 在锂电池电芯封装后的检测中,有效避免了电芯封装不良导致的安全隐患。爱为视锂电池电芯封装 AOI 方案针对电芯的铝塑膜封装边缘(如封装褶皱、漏封、胶层溢出)、极耳焊接质量(如虚焊、极耳变形)、电...
爱为视显示屏AOI采用面阵相机与线阵相机结合的检测方式,覆盖LCD、OLED、MiniLED等显示技术,可检测坏点、线缺陷、色差、亮度不均、边框缝隙等缺陷,小可识别0.05mm的坏点。设备支持从手机屏...
爱为视3D智能AOI通过深度神经网络算法和计算机视觉技术,对PCBA的零件翘起、浮高、多件、立碑、歪斜、异物、污损等缺陷实现检测。在消费电子如智能手机主板生产场景中,对于01005等微小元件,也能清晰...
爱为视AOI具备高通用性,可适配带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板等多种PCBA情况,对PCBA变形、带特殊治具的产品,通过高速稳定传输系统和高精度图像采集,仍能保持高检出率。轨道设计支持电动调...
AOI 在医疗设备外壳制造中的应用,满足了医疗设备对外观与卫生性的高要求。爱为视医疗设备外壳 AOI 检测方案针对外壳的划痕(小宽度 0.1mm)、色差(ΔE
AOI 在芯片封装环节的二次检测中,扮演着 “品质守门人” 的角色。爱为视芯片封装后 AOI 设备针对芯片封装后的外观缺陷(如封装体凹陷、标记模糊、引脚氧化)、尺寸偏差(如封装高度、引脚间距)、内部缺...
AOI 在 FPC(柔性印制电路板)检测中的应用,针对性解决了 FPC 柔性大、易变形导致的检测难题。爱为视 FPC AOI 设备采用柔性载台设计,可避免检测过程中 FPC 因受力产生的变形,同时搭...
AOI 在半导体封装测试环节中,是保障芯片品质的关键技术手段。爱为视半导体 AOI 检测设备针对芯片封装后的引脚变形、封装体裂纹、标记错印、胶体溢料等缺陷,采用多光谱成像技术与深度学习模型,能在 0....
AOI 在半导体晶圆检测中的应用,为晶圆制造的早期缺陷识别提供了关键支持。爱为视半导体晶圆 AOI 设备针对晶圆表面的划痕、颗粒污染、氧化层缺陷、图形偏差等问题,采用深紫外光源(DUV)与高数值孔径镜...
爱为视连接器AOI采用微距成像技术与图像分割算法,能识别引脚变形、镀层缺陷、插针缺失、外壳裂痕等问题,支持小0.2mm引脚间距的连接器检测。针对USB、Type-C、汽车连接器等不同类型,可定制检测程...
爱为视3D智能AOI通过深度神经网络算法和计算机视觉技术,对PCBA的零件翘起、浮高、多件、立碑、歪斜、异物、污损等缺陷实现检测。在消费电子如智能手机主板生产场景中,对于01005等微小元件,也能清晰...
面对小批量、多品种生产趋势,爱为视AOI系统内置智能记忆库可存储多达500种产品检测程序,操作人员扫描二维码或输入型号代码,30秒内即可完成程序调用与适配。基于AI的自学习算法能自动识别产品特征变化,...
AOI(自动光学检测)作为电子制造行业的质检设备,在 SMT 贴片生产环节中发挥着不可替代的作用。爱为视 AOI 设备搭载高分辨率工业相机与自主研发的 AI 视觉算法,能识别贴片过程中的虚焊、桥连、缺...
AOI 在芯片封装环节的二次检测中,扮演着 “品质守门人” 的角色。爱为视芯片封装后 AOI 设备针对芯片封装后的外观缺陷(如封装体凹陷、标记模糊、引脚氧化)、尺寸偏差(如封装高度、引脚间距)、内部缺...
AOI 在半导体封装测试环节中,是保障芯片品质的关键技术手段。爱为视半导体 AOI 检测设备针对芯片封装后的引脚变形、封装体裂纹、标记错印、胶体溢料等缺陷,采用多光谱成像技术与深度学习模型,能在 0....
AOI 在半导体晶圆检测中的应用,为晶圆制造的早期缺陷识别提供了关键支持。爱为视半导体晶圆 AOI 设备针对晶圆表面的划痕、颗粒污染、氧化层缺陷、图形偏差等问题,采用深紫外光源(DUV)与高数值孔径镜...
针对大规模生产线的检测需求,爱为视推出多工位协同检测方案,通过部署多台AOI设备分工协作,前工位重点检测元件贴装,后工位专注焊接质量,经智能调度算法分配任务,避免检测瓶颈。各工位实现数据共享,当某一工...
AOI 在传感器生产中的应用,为传感器的精度与稳定性提供了质检保障。爱为视传感器 AOI 检测方案针对温度传感器、压力传感器、光学传感器等不同类型,能检测传感器芯片缺陷、封装胶体裂纹、引脚焊接不良、感...
AOI 技术在 PCB(印制电路板)制造领域的应用,彻底改变了传统依靠人工目检的低效模式。爱为视针对 PCB 行业推出的 AOI 检测方案,不仅能对 PCB 板的线路缺陷(如短路、断路、线宽异常)、阻...
面对小批量、多品种生产趋势,爱为视AOI系统内置智能记忆库可存储多达500种产品检测程序,操作人员扫描二维码或输入型号代码,30秒内即可完成程序调用与适配。基于AI的自学习算法能自动识别产品特征变化,...
AOI 在半导体晶圆检测中的应用,为晶圆制造的早期缺陷识别提供了关键支持。爱为视半导体晶圆 AOI 设备针对晶圆表面的划痕、颗粒污染、氧化层缺陷、图形偏差等问题,采用深紫外光源(DUV)与高数值孔径镜...
爱为视AOI针对汽车电子领域开发专业检测方案,通过多光谱成像技术与先进算法,对车载电子元件焊接质量进行检测,可识别虚焊、短路等常见缺陷,还能精确测量焊点高度、角度等参数。在汽车连接器焊接检测中,系统能...
AOI 在 LED 行业的检测应用,聚焦于 LED 芯片、支架、封装后的成品质量把控。爱为视 LED AOI 设备,在 LED 芯片环节可检测芯片尺寸偏差、亮度不均、电极氧化等缺陷;在支架环节能识别...
AOI 在消费电子外观检测中的应用,有效解决了传统人工检测标准不统一、效率低的痛点。爱为视消费电子 AOI 方案针对手机外壳、笔记本电脑键盘、智能手表屏幕等部件,能识别划痕(小可检测 0.1mm 宽度...
爱为视3D智能AOI采用RGBW四色环形+4方向结构光投影单元,配合12MP彩色面阵工业相机,有效避免检测暗区,确保图像采集清晰。其独特链条设计让光源照射角度更优,结合数百万级样本训练的深度学习模型,...
AOI 在摄像头模组制造中的应用,聚焦于模组内部元件的精密检测。爱为视摄像头模组 AOI 设备针对镜头、传感器、滤光片、马达等部件,能检测镜头划痕、传感器污渍、滤光片偏位、马达焊点虚焊等缺陷,通过超高...
爱为视AOI具备高通用性,可适配带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板等多种PCBA情况,对PCBA变形、带特殊治具的产品,通过高速稳定传输系统和高精度图像采集,仍能保持高检出率。轨道设计支持电动调...