多次切割工艺的研究3.1次切割次切割的主要任务是高速稳定切割。各有关参数选取用原则如下:(1)脉冲参数:应选用高峰值电流大能量切割,采用分组脉冲和脉冲电源逐个增大方法,控制脉冲电流上升率,经获得更好的工艺效果。(2)电极丝中心轨迹的补偿量F:F=δ+1/2ΦD+⊿+S式中:F为补偿量,MM;δ为次切割时的平均功放电间隙,MM;ΦD为电极丝直径,MM;⊿为给第二次切割留的加工余量,MM;S为精修余量,MM。在高峰值电流加工的情况下,放电间隙δ约为0.02UM,精修余量S甚微,约为0.005UM;而加工余量⊿则取决于切割后的加工表面粗糙度。在我们试验及应用的条件下,次切割的加工表面粗糙度一般控制在RA《=3.5MM,再考虑到往复走丝切割条纹的影响,⊿≈2X(5X0.0035)=0.035MM。这样,补偿量F应在0.05—0.06UM之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又会在第二次切割时难以消除次切割留下的换向条纹痕迹。(3)走丝方式:采用整个贮丝筒的绕丝长度全程往复走丝,走丝速度8M/S。关于如何判断是不是中走丝的标准?成都中走丝线切割机床供应
多次切割可以有效提高高速走丝电火花线切割机的加工质量,但不是所有的高速走丝电火花线切割机都能进行多次切割,或者说不是所有的高速走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条件的高速走丝线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得的工艺效果。而高速走丝线切割机采用多次切割技术后,其加工质量提高,并接近于经济型低速走丝线切割机,且这种机床的价格及其消耗则远远低于低速走丝电火花线切割机。“目前来说,国内的企业技术力量上参差不齐,资本实力也各不相同。要焕发出高速线切割机的新的春天,首先是要重视在技术上的创新,只有技术才是可持续发展的基础和保证;再次就是可以采取企业联盟的方式,由实力较强的企业牵头,与相关企业联合或是合作,通过扬长避短实现资源共享;再次就是要良性竞争、理性竞争,切忌简化产品,防止技术退化。现在,我们在技术上的努力,换来了‘中走丝’的走俏,这是一条值得继续探索的道路。中走丝线切割机床供应商我国慢走丝机床行业的行业现状和振兴之路。
钼丝质量差----选择质量好的钼丝。2)加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。3)导电块磨损出沟槽将丝夹断----调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。4)切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。5)工件变形夹断钼丝----避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。6)工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物----更换材料;去除不导电杂物质再切割。7)冲液太小不能有效冲入切缝中,放电条件恶劣化造成断丝----设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。8)导轮(尤其是支撑导轮)精度问题----应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。9)配重块提供的张力太大----0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。10)钼丝损耗较多后未及时更换----及时更换钼丝。
国的高速走丝电火花线切割机床起源于20世纪70年代初,受当时较落后的电子工业影响,发展比较缓慢。进入80年代,市场经济的号角得到了众多中小型线切割机床生产厂的响应。但当时多数小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段,往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能。演化到90年代,就不可避免进入了一个无序竞争的状态。高速走丝线切割机作为由我国自主研发的一项技术,在整个机械加工史上具有着里程碑的意义。经历了上个世纪80年代的飞速发展,90年代的激烈竞争,当中国的模具工业以腾飞的增长比例跃进世界第三的行列时,国内电火花线切割机制造业在保持增长速度20%以上的同时,也正面临着市场的新一轮洗盘。一度雨后春笋般涌出的机械制造企业,试图分得高速电火花线切割机市场一杯羹,或成或败,在价格战后昙花一现的例子也比比皆是。激烈之后趋于平缓,恶性竞争之后寻求理性回归,而在这新一轮的大浪淘沙面前,国内高速线切割机又该如何在铅华洗尽后仍能笑傲市场?使用线切割机床有何诀窍?
慢走丝电火花线切割机又被称作低速单向走丝线切割机,一般选用铜丝作为电极丝。电极丝以 0. 2 m /s 的速度进行单向连续放电腐蚀,因电极丝速度较低且不重复使用,且设备有恒张力控制的措施,故加工平稳、抖动较小、均匀,加工精度高,工件表面质量接近于磨削的水准。但由于机床采用无电阻防电解电源、全闭环伺服控制、精密机械结构,其价格比较高,因此相较于快走丝线切割机,使用成本较高。 中走丝电火花线切割机是将慢走丝线切割机的切割工艺融入到快走丝线切割机中,从而达到多次切割和无条纹切割要求,一般选用钼丝作为电极丝。中走丝兼顾了慢走丝和快走丝二者在切割工件时的优点,即在多次切割过程中,次采用快走丝的高速进行粗切割,第二次及后面几次采用慢走丝的低速进行精修与精磨,这样加工精度和表面质量可得到一定程度的提升,加工质量比快走丝高、但比慢走丝低。线切割中走丝步进电机好还是伺服电机好?中走丝线切割机床供应商
我国未来线切割机床也将迎来智能时代。成都中走丝线切割机床供应
中走丝线切割机床是一种重要的加工设备,它广泛应用于各种金属和非金属加工,如模具、手表、汽车零部件、复杂零件的生产制造等。那么,中走丝线切割机床的工作原理是怎样的呢?下面将对其进行简单介绍。首先,我们需要了解加工的原理。中走丝线切割机床是通过电解加工的原理来处理材料的。将待加工的材料放在油槽中,通过电解液和切割线相互作用来实现加工。油槽中的液体不但可以冷却加工区域的温度,隔绝空气,避免氧化和火花的产生,还起到了将溶解物排出的作用。成都中走丝线切割机床供应