高频脉冲电源的改造以往的HS-WEDM所用的高频脉冲电源是基于一次切割工艺而设计,既要获得较高的切割速度,又要保证加工表面质量不能太差,即在加工表面粗糙度RA《=2.5UM的情况下,有较高的切割速度,高频电源的脉冲宽度在4—40US范围内,脉冲参数变化范围较小,而多次切割则不同,在进行次切割时要求切割速度必须稳定在100MM平方/MIN以上,而不太计较加工表面粗糙度的高低,重点是加工稳定及较低的电极损耗。第二次和第三次修光,则希望能获得较理想的加工表面质量。为此,对高频脉冲电源进行了下述改造:成倍提高脉冲峰值电流,控制单个脉冲放电能量和脉冲电流上升率,使其加工速度和加工稳定性大幅度提高,电极丝的丝径损耗控制在切割50000MM平方后小于0.02MM。第二次切割应使加工表面的质量在次基础上提高一倍,由于此刻还有较大的加工余量,仍需讲究切割速度;所设定的脉冲参数能保证加工表面粗糙度RA在1.4—1.7UM范围内。第三次是加工表面修光,要求设置精微加工回路,以获得理想的加工表面质量。为此将脉宽降到1UM以下,保证有一定能量输出,以保证修光速度。"中国电火花加工机生产企业" 评选, 快来投票吧!眉山中走丝线切割机床怎么样
走丝线切割进入市场也已经有了好几年了,其实,中走丝这个名称目前在国家标准的数控机床产品命名中还没有,有的也只是往复走丝线切割机床,中走丝当初只是个别厂家因在传统线切割上增加了功能,为了与以前的一次切割的线切割做一个区分而创造的名词。现在线切割市场上充斥着各种中走丝线切割的产品,价格从二万多到十几万;很多中低端厂家将产品换个名称,价格就可以相差几万甚至更多,这是极为不合理的,就同一厂家来说,制作中走丝和制作快走丝,其成本至多也不过就增加了几千而已,原先的铸件还是那个铸件,原先用的导轨丝杆还是那个等级,本质上并未有多大的变化,但既然是谈中走丝了,在功能和配置等方面还是值得探究的。双流区中走丝线切割机床招商加盟往复走丝线切割多次切割尺寸控制研究。
采用多次切割时,工件的加工质量得到了明显提高,而且切割次数越多,加工质量越高。但是过多的切割次数,会降低加工效率,提高加工成本。基于工艺经济性的原则,我们要严格控制切割次数,在满足加工质量的同时尽可能地提高加工效率、降低加工成本。综上所述,在多品种小批量小模数齿轮加工中选用多次切割的加工方式合适,能满足小模数齿轮制造时在质量、效率和成本上的要求。在某型号小模数齿轮加工时,我们分别采用中走丝电火花线切割机和快走丝电火花线切割机进行加工质量的对比,中走丝电火花线切割机在加工时采用多次切割的加工方式;而快走丝电火花线切割机在加工时采用单次切割的加工方式
中走丝线切割机床HS-WEDM采用多次切割不仅是必要的,而且是可能的,但必须具备以下条件:①按国家有关标准控制机床的制造精度和走丝系统的稳定性,并采取必要措施控制电极丝的空间形位变化;②开发出适用于多次切割的高频脉冲电源;③深入研究多次切割工艺,确定脉冲参数、加工轨迹补偿量及电及丝移动方式和速度等。电火花线切割加工(WEDM)的切割速度与加工表面质量是一对矛盾,在一次切割过程中既想获得很高的切割速度,又要获得很好的加工表面质量是十分困难的。低速走丝电火花线切割加工(LS-WEDM)具有很高的综合工艺水平,也不是一次切割而达到工艺指标的,而是采用了多次切割工艺,即次切割用较大的脉冲能量和电流加工,以获得较高的切割速度,此时并不过地要求加工表面质量如何;第二次和第三次切割时,则用精协作单位和精微加工标准逐级修光,以获得理想的加工顼质量和加工精度。高速走丝电火花线切割加工(HS-WEDM)则因其自身特点及设备条件的限制,多次切割工艺至至今无法推广应用,致使它的综合工艺水平远远低于LS-WEDM的工艺水平。中走丝机床又断丝了?可能是这些原因造成的。
做一台数控设备都会有相应的国家标准和行业标准,目前中走丝由于国家还没有名录,因此,没有专门对应的标准,很多是都是企业自行的一些规定,这是片面的。在没有国家相关标准之前,该类型的机床至少要符合国家电火花线切割机(往复走丝型)的相关标准,如果连这个标准都不能达到,不要说中走丝线切割了。据悉国家相关部门目前正在制定中走丝线切割的相关国标,相信不久中走丝也就有了自己的标准。多次切割功能。这是中走丝必须具备的功能,无用多说,这也是中走丝提高光洁度的必备手段。但有些厂家由于软件控制的限制,对于多次是有限定的,可能只有2~3次,虽然从实际使用角度来说并非修刀次数越多越好,但修刀次数由于功能缺陷被限制住,这还是中走丝吗。中国高级技工缺口达千万,迈向“中国智造”亟须技工教育给力。武侯区中走丝线切割机床供应商家
中走丝线切割机在小模数齿轮加工中的应用。眉山中走丝线切割机床怎么样
机械配置方面,床身采用铸件这个一般厂家都也做到了,但铸件体有好坏,这个直接影响床身的刚性,刚性不好,精度丢失,修得再光也都是虚的,没有精度或精度保持性不好的机床,谁会要。更不要说还挂个中走丝名称了。还是就是传动机构方面的导轨和丝杆,直线导轨和滚珠丝杠应该是中走丝标配,但需要注意的是这些配件需要专业厂家来做,有些低端的厂家导轨丝杠自己都在干,这是难以想象的。驱动方面:有2种,一是采用传统的步进驱动,一是采用交流伺服驱动。传统的步进驱动(包括部分厂家采用混合式步进电机冒充伺服电机的)这一类都是开环控制,在精度要求不高的情况下,价格优势显而易见。另一只就是交流伺服驱动,这种是目前国际精密数控机床上普遍采用的,也是国内数控机床发展的一个趋势,这一类一般就是说的闭环控制,当然这里需要提到一点是,采用了交流伺服控制的驱动,控制软件如果没有螺距补偿功能,那他的优势将大打折扣,多花冤枉钱,还不如就用步进驱动,省下钱还可以干其他事。(步进驱动和交流伺服驱动的对比诸位可以自行百度一下) 。眉山中走丝线切割机床怎么样