等柄麻花钻:等柄麻花钻的设计较为独特,这种钻头适用于在钻孔深处进行高速钻孔的场合。在高速旋转过程中,其结构可以减小偏差,从而保证钻头位置的准确性。在机械加工领域,当需要对工件进行较深孔洞的高速加工时,等柄麻花钻应用多种场景。尤其是在加工硬质材料,如钢铁、不锈钢、合金等材料时,等柄麻花钻能够凭借其稳定的性能,在高速运转下实现高精度的钻孔作业,确保加工出的孔洞符合尺寸和精度要求,为后续的加工工序奠定良好基础。工业场景常用的苏氏 1/2 柄钻,柄部规格统一,减少设备适配麻烦,可直接更换刃具,提升工业生产效率。上海高硬麻花钻头价格

苏氏锥柄钻专为加工工业精密加工设计,锥柄与主轴的贴合精度高,高速旋转时稳定性强,能能够使得钻孔误差较小,能够满足机械零件加工中的高精度要求。钻头采用高速钢基材,含碳量与合金元素配比合理,经真空淬火处理后,硬度提升,同时保持良好的韧性,在高硬度切削作业中不易出现断裂或变形。刃口采用特殊研磨技术,切削角度为135°,切入工件时进给平稳,阻力小,不仅提升加工效率,还能让孔壁保持规整光滑,减少后续打磨工作量。排屑槽采用大容积设计,配合优化的螺旋角度,排屑流畅不堵塞,即使在连续长时间作业中,也能维持稳定的加工状态。此外,钻头的耐热性能良好,长时间切削后仍能保持正常的切削性能,适用于模具钢、结构钢、有色金属等多种材质的加工,广泛应用于精密机械制造、航空零部件加工等加工领域。上海高硬麻花钻头价格工业里又要耐磨又要钻深孔,苏氏高钴加长钻刚好,4 到 13mm 的孔能钻,长度也够,难加工材料也不怕。

还在为钻头柄径不匹配钻夹头反复更换工具?苏氏 1/2 柄钻采用标准化 1/2 英寸柄径设计,能够适配市面上主流 1/2 夹头手电钻、台钻,无需额外转接配件,装夹即开用,大幅节省作业准备时间。刀体选用高速钢,经整体热处理,硬度均匀耐磨性强,可顺畅应对碳钢、铸铁、铜铝等多种通用金属材质。螺旋槽优化设计,排屑通道顺畅,减少积屑卡顿问题,提升钻孔效率。无论是机械加工批量生产,还是维修施工零星钻孔,都能稳定输出,采购后直接适配现有设备,避免设备闲置浪费,提升采购性价比。
采购多种规格加长钻担心兼容性差、质量参差不齐?苏氏加长钻涵盖全系列常用孔径规格,采用标准化生产工艺,确保不同规格产品尺寸精确、性能一致,适配市面上多数常规钻夹头,无需额外更换设备。刀体统一选用高速钢,经严格质检出厂,硬度、耐磨性稳定,可应对碳钢、铸铁、铜铝等多种通用材质,满足多样化钻孔需求。螺旋槽设计兼顾不同材质排屑特点,无论是浅孔延伸还是深孔加工,都能稳定输出,适用于机械车间、维修站点、装修团队等多场景采购,一站式解决多规格加长钻孔需求。苏氏镀钛直柄麻花钻头,镀钛涂层硬度高,更加耐磨防锈,可轻松应对各类金属等材质,使得钻孔效率高。

高钴加长钻 —— 石油设备维修的利器:石油钻井平台的设备维修中,高钴加长钻是处理深孔的关键。含钴高速钢基材让它在钻削油田用高强度合金钢管时,耐磨性比普通加长钻提升 50%,200mm 深的孔一次钻成无需换刀。其刃口进行了 “强化刃” 处理,横刃宽度缩减至 0.5mm,进刀更省力,配合螺旋槽内的排屑导向筋,在钻深孔时切屑呈螺旋状有序排出,避免堵塞。在维修抽油机的曲轴时,在钻出油道孔,孔的直线度误差不超过 0.1mm,确保润滑油顺畅流通。这种 “长寿命 + 高精度” 的特性,让它在野外作业中减少设备停机时间苏氏 1/2 柄钻,柄径固定为 12.7mm,安装便捷,稳定性好,在工业加工中稳定发挥,提升钻孔效率与质量。上海高硬麻花钻头价格
准确到 ±0.02mm 的孔径把控,苏氏镀钛麻花钻,让每一个孔洞都完美契合设计需求。上海高硬麻花钻头价格
麻花钻头在非金属材料中的应用调整:加工非金属材料(如塑料、木材、陶瓷)时,需根据材料特性调整钻头设计:①塑料加工:用大螺旋角(35°-40°)、无刃带设计,防止塑料融化粘刀,切削速度 v=50-100m/min,进给量 f=0.2-0.5mm/r;②木材加工:采用三尖两刃钻头,中心尖定位,两侧刃切削,切削速度 v=100-200m/min,进给量可较大;③陶瓷加工:用整体硬质合金或陶瓷钻头,小螺旋角(10°-15°),低速(v=5-10m/min)、微量进给(f=0.02-0.05mm/r),并施加冷却液。上海高硬麻花钻头价格