琦琦自动化推出胶水回温机 源头工厂定制赋能精密制造提质增效

在 SMT 贴片、电子组装、精密制造等领域，锡膏回温是保障焊接品质、控制物料损耗的关键工序。近日，琦琦自动化设备有限公司 —— 专业锡膏回温机源头工厂，正式推出两款全新 10 工位智能锡膏回温机，分别为气动款与电动款，凭借精确管控、数据追溯、MES 系统对接等重点优势，为企业提供高效、智能、可定制的锡膏回温解决方案。

作为深耕 SMT 自动化设备领域的源头生产厂家，琦琦自动化坚持自主研发与规模化生产，从关键部件选型到整机结构设计均执行严格品控标准。依托完整的供应链与生产体系，公司可根据客户产线布局、工位需求、功能拓展等实际场景，提供全方面按需定制服务，无论是气源 / 电动驱动选择、机身尺寸调整、数据接口拓展还是特殊功能配置，均可量身打造，真正实现 “一台设备适配一条产线”。

重点驱动：采用气动驱动结构，配合防呆夹紧治具，每个回温槽位单独控制，设定回温参数后罐体自动下沉进入回温流程，完成后自动弹出提示。

智能操作：搭载高清触摸屏与 PLC 控制系统，10 个工位同步运行，单利计时精确管控回温时长；未达设定时间时罐体锁定，从根源避免误取、错用、未回温物料流入产线等问题。

数据追溯：集成自动打印机、网络接口与 USB 数据导出功能，可实时打印回温标签、接入 MES 系统，实现锡膏回温全流程数据可追溯，满足数字化车间管理需求。

实用配置：双层阶梯式工位布局，机身采用钣金烤漆工艺，整洁美观、易于维护；配备急停按钮、气压表、警报器等安全组件，适配有气源配置的车间环境。

机型二：10 工位电动款智能锡膏回温机

重点驱动：采用电动驱动结构，无需气源接入，解决无气源车间的使用痛点，运行更平稳、噪音更低。

可视化管控：配备全透明防护盖，可直观查看锡膏回温状态，同时避免粉尘污染，保障物料洁净；10 个单独工位同步运行，触摸屏设定参数，自动计时、自动提醒。

数据追溯：内置自动打印机，可实时打印回温记录标签，支持 USB 数据导出与 MES 系统对接，满足 IATF16949 等行业品质管理要求，实现回温数据全链路可查。

紧凑布局：机身结构紧凑，占地空间小，便于车间灵活摆放，适配小批量试产与大规模量产等多种场景。

两款 10 工位机型均以 “智能、稳定、可追溯” 为关键设计理念，彻底解决传统锡膏回温中人工计时误差大、物料混放、数据无记录等痛点，有效降低产品不良率与物料损耗。作为锡膏回温机源头工厂，琦琦自动化不仅提供标准化设备，更能为客户提供从方案设计、生产制造到安装调试、售后维护的全流程服务，快速响应定制化需求，保障设备稳定运行。

随着 SMT 行业向智能化、数字化转型，锡膏回温的标准化与数据化管理已成为必然趋势。琦琦自动化将持续深耕智能回温设备领域，以技术创新与定制化服务，为电子制造、汽车电子、光电通讯等行业赋能，助力企业降本增效，推动 SMT 产线向更高水平升级。