电子厂质检效率提 5 倍！卷对卷品检机，1 台顶 6 名质检

电子厂老板们还在为质检发愁？5-6 名质检员围着生产线逐件核对，效率低还漏检，人工成本一年花几十万，订单交付还总拖后腿 —— 选对卷对卷品检机，直接让电子厂质检效率提 5 倍！

你家电子厂是不是还靠人工检测电子元件标签、电池标？1 名质检员 1 天顶多检测几千件，不如 1 台 50m/min 卷对卷品检机 1 小时搞定，漏检的尺寸偏差、OCR 字符错误，蕞后可能要承担百万召回损失，这样的低效质检真的要忍吗？

一、电子厂质检 3 大 “低效痛点”，卷对卷品检机全解决！

人工效率低：5-6 名质检员忙一天，不如卷对卷品检机 1 小时，生产线 50m/min 速度根本跟不上，订单交付频频延期；

人力成本高：质检员人均年薪 12 万 +，5 人团队年耗 60 万，还容易因疲劳漏检，引发电子元件标签错印、条码异常问题；

混线检测难：电子元件标签、透明标签、电池标多品类切换，人工检测适配慢，切换成本高，良品率只 93%。

而这款 50m/min 卷对卷品检机，有效戳中这些痛点 —— 检测速度达 50m/min，比人工效率提 5 倍，1 台顶 6 名质检员，电子厂质检再也不拖生产后腿！

二、50m/min 高速 + 0.1mm 精度，质检又快又准不返工

这款电子厂卷对卷品检机，搭载高速检测系统，50m/min 匀速检测不卡顿，比传统人工效率直接提 5 倍，生产线再快也能跟上节奏；0.1mm 级缺陷识别精度，连 0.15mm 的微小尺寸偏差、电子元件标签错印都能有效捕捉，错误率≤0.02%。

双卷轴架构支持 120mm 过纸宽度，蕞小过纸 20mm，完美适配电子元件标签、电池标、透明标签、卷材数码管等多材质场景；超短纸路设计带头 90% 竞品，高速下即停即启，定位误差只 1mm，不良品自动报警定位，不让一个瑕疵品流入下工序。【点击预约试机，适配你家生产线】

更省心的是，5 分钟快速建模，普通工人不用专业培训也能操作；模块化设计让多品类混线检测切换成本降 60%，电子元件标签、电池标混线生产也能轻松应对。

三、覆盖 IQC 到 OQC，电子厂全流程高速质检无忧

电子厂 IQC 来料检验时，卷对卷品检机通过 OCR 字符识别电子元件标签的批次号、生产日期，检测结果实时同步 SRM 系统，供应商质量评分一目了然，来料合格率直接提升；

IPQC 过程检测中，实时拦截电子元件标签喷码偏移、条码二维码异常、尺寸偏差，结合 SPC 系统预判工序能力下降风险，模具磨损维修频率降 40%，减少批量返工；

FQC 成品终检 + OQC 出货检验，20 + 缺陷类型全覆盖（污渍、错印、流水号错重漏），通过 OCR + 条码双校验，确保电子元件标签合规，彻底杜绝售后纠纷！【点击领取《电子厂高速质检方案》】

四、实战验证：1 台顶 6 名质检员，年省 70 万 + 收益看得见

这款卷对卷品检机已被众多电子厂实战验证，重点收益实打实：

人力成本省：1 台替代 5-6 名质检员，按人均 12 万薪资计算，年省人力成本超 70 万，还不用承担社保、培训等额外开支；

效率大幅提：50m/min 高速检测，比人工效率提 5 倍，单日检测量从几千件飙升至几万件，订单交付周期缩短 30%；

良品率飙升：对接 MES 系统后，电子厂质检数据可追溯，良品率从 93% 提升至 99.9%，减少批量报废损失；

切换成本低：模块化设计让多品类混线检测切换成本降 60%，不用为不同电子元件标签单独配置设备。

五、电子厂选高速品检机，认准 3 个重点点！

速度够快：50m/min 高速检测，效率比人工提 5 倍，适配生产线节奏；

精度够硬：0.1mm 级缺陷识别，0.15mm 尺寸偏差有效捕捉，杜绝漏检；

适配性强：覆盖电子元件标签、电池标、透明标签等多材质，支持混线检测。

电子厂想省人力、提效率、避损失？50m/min 卷对卷品检机，1 台顶 6 名质检员，效率提 5 倍还能有效控质！现在预约可获取《电子厂质检降本方案》，还能申请上门试机，看看它怎么有效适配你家生产线，让质检又快又准又省钱！【点击立即预约，锁定厂家直供价】