广州稳定汽车燃油箱氦检测设备

设备的 “小空间布局设计” 适配新能源与普通汽车工厂的车间空间需求，尤其适合改造升级的老工厂。传统氦检设备因结构复杂，占地面积常达 10㎡以上，老工厂改造时空间不足；该设备通过优化结构设计，将占地面积控制在 6㎡以内（长 3m× 宽 2m），较传统设备减少 40%；真空腔采用侧开式设计，开启后不占用额外空间；真空泵、回收系统等辅助设备集成在设备下方的机柜内，实现 “上下分层布局”，充分利用垂直空间。同时，设备底部配备重型万向轮（承重≥2000kg）与可锁定机构，移动灵活，就位后锁定即可稳定运行，无需固定安装。小空间设计使设备能轻松融入老工厂的生产线，无需大规模改造车间布局，改造成本降低 50%（从 10 万元降至 5 万元），同时为其他设备预留空间，提升车间空间利用率，特别适合新能源汽车工厂因产能扩张导致的车间空间紧张问题。氦气浓度 99.99% 适配高灵敏度检测，捕捉微泄漏。广州稳定汽车燃油箱氦检测设备

该设备对新能源汽车高压燃油箱的 “低温冲击后密封检测” 具有专项适配能力，满足行业对油箱耐用性的要求。新能源汽车高压油箱需通过 - 40℃低温冲击试验，试验后密封性能仍需达标（漏率≤1×10⁻⁵mbar・l/s），传统检测设备在检测低温油箱时，因氦气流动性下降，检测精度会降低（误差超 10%）；该设备通过 “低温补偿技术” 解决这一问题：在真空腔内安装温度传感器，实时监测油箱温度，当温度低于 5℃时，自动启动以下补偿措施：延长充氦时间至 15 秒（确保氦气充分渗透）、提高检漏仪灵敏度 20%（补偿氦气流动性下降）、将漏率判定阈值下调 10%（避免误判）。经测试，该设备检测 - 40℃低温冲击后的高压油箱时，漏率检测误差≤±5%，检出率达 99.7%，完全符合 GB/T 19482-2025 对高压油箱低温冲击后密封性能的要求，为新能源汽车高压油箱的耐用性提供了可靠的检测保障，避免因低温冲击导致的密封失效问题。佛山汽车燃油箱氦检测设备订做价格65S 检测周期含自动判定，合格与否实时分选。

设备的 “模块化设计” 便于后期功能升级，满足新能源汽车燃油箱技术迭代需求，延长设备生命周期。新能源汽车技术更新快，高压燃油箱的设计标准（如泄漏率、材质、结构）可能随政策与技术发展调整，传统特定检测设备易因标准变化被淘汰。该设备采用模块化架构，关键模块（真空系统、充氦系统、回收系统、控制系统）通过标准化接口连接，后期升级时只需更换对应模块：例如若未来泄漏率标准提升至 1×10⁻⁶mbar・l/s，只需更换更高灵敏度的氦质谱检漏仪模块（无需更换真空腔、管路）；若需增加氢气检漏功能（适配氢燃料电池汽车的燃油箱），可加装氢气检测模块并升级软件，无需整体更换设备。模块化设计还使维护更便捷，例如真空泵故障时可单独拆卸真空泵模块维修，不影响其他模块运行，设备停机时间缩短至 2 小时以内（传统设备需 8 小时以上）。对车企而言，这一设计可降低设备更新成本，预计设备技术生命周期从 5 年延长至 8 年，明显提升投资回报率，同时快速响应新能源汽车燃油箱的技术变化，避免因设备滞后影响生产。

设备的 “清洁生产设计” 符合新能源与普通汽车行业的环保要求，避免传统检测设备的环境污染问题。传统水检法产生的废水需处理，易造成水污染；该设备采用干式检测（氦检），无废水产生；氦气回收系统为封闭式设计，无氦气直接排放，避免大气污染；设备使用的润滑剂、清洁剂均为环保型产品（可生物降解），避免土壤污染。清洁生产设计使设备符合国家 “双碳” 政策与环保法规，无需额外建设废水处理设施，降低环保成本，同时提升车企的环保形象，特别适合对环保要求高的新能源汽车工厂。95% 氦回收率配合纯度监测，实现氦气循环利用。

该设备对新能源汽车高压燃油箱的 “塑料材质兼容性” 进行专项优化，避免传统检测设备对塑料油箱的损伤。新能源汽车高压燃油箱常用的 HDPE 塑料材质硬度较低（Shore D 60-70），传统氦检设备的定位工装多为金属材质，且夹紧力不可控，易导致油箱表面划伤或变形；该设备的定位工装采用 “非金属 + 力控” 设计：定位块材质为尼龙 66（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免划伤油箱表面；夹紧机构配备力传感器（精度 ±1N），夹紧力控制在 50-100N 范围内（根据油箱尺寸自动调整），防止过紧导致变形。同时，充氦接头内部采用软质硅胶密封圈（ Shore A 50），对接时不会损伤油箱接口的塑料材质；真空腔内壁粘贴聚乙烯防护膜，避免油箱与金属腔体直接摩擦。经测试，该设备检测后的塑料油箱表面划伤率≤0.1%（传统设备达 3%），变形量≤0.1mm，完全符合新能源汽车对塑料燃油箱外观与尺寸的要求，解决了传统检测设备对塑料油箱的损伤问题。10Kpa 充氦压力配合力反馈，确保接头密封可靠。东莞国产汽车燃油箱氦检测设备

真空腔定制含防静电设计，接地电阻≤4Ω。广州稳定汽车燃油箱氦检测设备

95% 的氦气回收率不仅大幅降低检测成本，还符合新能源汽车行业的绿色生产理念，解决了传统氦检设备 “氦气消耗大” 的痛点。氦气作为不可再生稀有气体，市场价格高达 800 元 / L，传统氦检设备回收率常低于 70%，单台油箱检测氦气成本超 15 元，长期运行经济性差；而该设备采用 “三级递进式回收系统”，实现 95% 的高回收率：首先是机械过滤，通过 5μm 精密滤芯去除氦气中的油蒸气、金属碎屑等杂质，避免污染后续组件；第二级为分子筛脱水，采用 3A 分子筛吸附氦气中的水分，防止水分影响膜分离效率；第三级为聚酰亚胺膜分离，膜材料对氦气的选择性渗透系数 He/N₂≥500，可有效分离氦气与空气，使得回收氦气纯度达 99.5%，可直接回用于检测流程，只需要补充 5% 的新氦气即可。广州稳定汽车燃油箱氦检测设备