从A\N系列到K系列,Sonic始终延续“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念,K系列在继承A\N系列(2008年推出,服务某果、某intel、某思科、某为、某迪等客户)优势的基础上,针对SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程进行了专项优化。通过加热、焊接、冷却、传送、回收、氮气控制、智能监控等全系统的升级,K系列为客户带来了更Easyprocess的体验,无论是精密器件的焊接质量、生产效率,还是环保性、智能化水平,都了当前回流焊炉的先进水平,助力企业应对电子制造领域的新挑战。远程诊断功排除设备故障,减少停摆损失,适合连续生产场景。上海回流焊设备厂家价格

中波红外线反射率高达85%是Sonic系列热风回流焊炉加热系统的重要技术亮点,这一参数相比传统设备有提升。高反射率意味着更多红外线能量可被PCB与器件吸收,减少热能损耗,提升加热效率——在相同产能下,可降低能耗;同时,热能分布更均匀,减少炉内“热点”或“冷点”,让PCB表面与内部器件(尤其是BGA、CSP等底部焊点)受热更一致。这对03015等微型器件尤为重要,能避免因局部温差导致的焊接不良,配合高静压、低风速设计,进一步强化了加热的性与稳定性。上海回流焊设备厂家价格模组化结构支持快速维护,冷却系统可不停机检修,助焊剂回收效率提升 90%,减少停机损失。

通讯界面的标准化让Sonic系列热风回流焊炉系列能快速融入智能工厂体系,设备支持HermesStandrad与IPC-CFX标准,这两项标准是电子制造领域设备互联的重要规范,确保Sonic系列热风回流焊炉系列能与不同品牌的贴片机、检测设备等实现数据互通。同时,设备支持客制化MES开发,通过API界面可向MES系统上传工单信息、设备状态、条形码信息、数据库信息等,也能接收MES系统下发的生产指令与工艺参数,实现生产全流程的数字化管控。作为IPC-CFX/Hermes首批编写成员公司,Sonic在设备互联方面的技术积累确保了通讯的稳定性与兼容性。
空满载温度稳定性是检验回流焊炉性能的关键指标,Sonic系列热风回流焊炉通过严格测试验证了其可靠性。测试采用少15片铝板(L300×W400×厚12mm)模拟正常生产吸热状况,风温板与带测温仪的“模仿实装板”按特定间距放置,得出的空载、满载温度曲线温差控制在1度以内,实测板表面温度分布差异也在±1.5℃以内。这意味着无论生产负荷如何变化,设备都能保持稳定的温度场,确保焊接工艺的一致性,尤其适合批量生产中产能波动的场景,减少因负荷变化导致的质量波动。高效过滤系统减少粉尘污染,保护精密元件性能,符合医疗电子对洁净度的严格要求。

ARM智能管理系统作为Sonic系列热风回流焊炉的可选配置,为设备注入了智能化基因,全称为AirReflowOvenManagementsystem,可与K2系列硬件实现深度互动管理。该系统能实时采集并分析PCB的温度曲线、炉内氮气浓度、设备运行状态等关键数据,生成动态报告,并在发现异常时及时诊断并反馈给操作人员。这一功能让生产监控从传统的事后检测转变为实时预警,帮助客户快速调整工艺参数,减少不良品产生,同时积累的工艺数据也为持续优化焊接流程提供了依据,助力实现精益生产。焊接一致性提升40%,售后故障率降至0.3%以下,通过头部手机品牌认证,良品率达99.5%以上。上海回流焊设备厂家价格
激光与热工学复合技术,苹果供应链实现无缺陷焊接。上海回流焊设备厂家价格
该回流焊设备深度融合工业4.0技术,标配与MES系统的对接功能,可实时上传温度曲线、链速、氧浓度等关键参数,支持发热器失效监控、炉温曲线实时记录及每片产品工艺数据存档,实现生产全流程追溯。控制的双导轨系统可同步处理不同尺寸、不同热吸收率的PCB板,配合闭环式PID控制运输链条,确保传输稳定性的同时延长设备寿命。针对不同行业需求,设备支持氮气保护功能(含氧量标配1000ppm,可选配至500ppm),满足医疗电子、通讯设备等对焊接环境要求严苛的场景。操作界面搭载智能诊断系统,可自动校正温区偏差并生成CPK报告,降低人工干预成本,即使是新手也能快速掌握运行逻辑。上海回流焊设备厂家价格