云南气密性标准漏孔的漏率

氦质谱检漏法氦质谱检漏技术出现在第二次世界大战中，经过不断的改进发展，氦质谱检漏技术已经成为迄今灵敏、方便的检漏手段。我国质谱检漏仪的检测精度已经达到了10-14Pa·m3/s，国外质谱检漏仪检测精度达到了10-16Pa·m3/s。质谱检漏法的原理是利用不同质荷比（m/e）的离子在磁场中受洛伦兹力不同而做圆周运动半径不同的原理，将不同质荷比的离子分开，在相应半径上收集到示踪气体，如果被检件出现泄漏，则会检测到示踪气体离子，再通过相应计算得出漏率大小。氦气在空气中的含量低，又是惰性气体，使其成为了常用的示踪气体。利用氦质谱检漏仪进行检漏的方法很多，较早的是喷吹法，以后逐渐出现了氦罩法、真空室法、检漏盒法、真空室累积法、背压法及前级泵出口采样法等多种氦质谱检漏技术方法。标准漏孔在压力容器检漏中应用较多。云南气密性标准漏孔的漏率

可调通道型漏孔的技术规格包括但不限于充装气体类型（‌如He, H2, N2等其他的可根据需要定制）‌、‌漏率范围（‌一般在10-3-10-10 Pa·m3/s）‌、 示值允许偏差（‌±15%）‌、‌温度补偿（‌<0.3%/℃）‌、‌漏孔元件（‌如微通道管、‌金属压扁管等）‌、‌抗堵塞能力较为优异、‌隔离阀、‌接口类型（‌如KF16、‌KF25、‌VCR等可根据需要来定制）‌、‌出口（‌真空或大气）‌、‌气室容积：1000mL或定制，可重复充气使用等。‌云南气密性标准漏孔的漏率标准漏孔存放需保持干燥洁净的环境条件 。

10-7Pa·m3/s量级以下的漏孔，在正常情况下是不需要关闭出口阀门的，但是由于客户不清楚漏孔的一些结构，通常会关闭阀门。对于渗氦型漏孔，如果长时间关闭阀门会积攒一定的氦气，使得渗透元件的边界条件遭到破坏，使用时短时间内漏率值便会偏大，打开阀门经过一段时间(24小时)平衡后,漏率值会还原。渗氦型标准漏孔的应用包括氦质谱检漏仪校准、作为氦质谱检漏仪内部标准漏孔、氦质谱检漏仪小的可检漏率校准以及实际漏孔漏率的确定等。

JJF 1946-2022 《卤素检漏仪校准规范》,规范条文解释：本规范适用于可检漏率为（1.0×10-6 ~1.0×10-4）Pa.m3/s的卤素检漏仪的校准，其他制冷剂的检漏仪也可以参考本规范执行。解释：与目前卤素检漏仪校准用标准器（卤素标准漏孔）的可溯源范围相适应，待发布的正压漏孔校准规范使用范围（10-6~10-4）Pa.m3/s，与检漏仪的实际测量范围（1-10）g/a对应。测量标准：测量标准为提供某种特定卤素气体的已知漏率的卤素标准漏孔，如表所示，卤素标准漏孔应具有定位槽以便于检漏仪定位。解释：通常配备多个标准漏孔，一个标准漏孔对应一种示漏气体，根据被校检漏仪选择相应的标准漏孔。标准漏孔受气流影响需稳定状态使用 。

气泡检漏法气泡法是出现比较早的检漏方法，以其操作简单，成本低廉而得到广泛应用。其原理是当漏孔两侧存在压差时，气体就会通过泄漏点从高压侧向低压侧流动，如果将被测件放入液体中，将会出现气泡，通过观察气泡产生位置可以确定泄漏点位置，通过收集气体或者数气泡的方法测量漏率。使泄漏点两侧产生压差的方法有三种：充气法，热槽法和抽真空法。充气法首先向被检件中冲入气体，使其压力上升到规定值，然后将被检件放入液体中，观察气泡。这样的检测结果很大程度上取决于测试者本人的判断，而且光凭气泡很难确定出泄漏率的大小。同时这些方法还可能带来另外一些问题，如对被测物进行拆卸，清洗，烘干，涂防锈漆等额外工作。检测漏孔时可借助适用仪器，能更精确地找到渗漏位置。云南气密性标准漏孔的漏率

标准漏孔可准确模拟实际工况中的泄漏状态 。云南气密性标准漏孔的漏率

差压检漏法差压检漏法的原理启蒙于医用天平，它是精确测量微量物品质量的测量工具。使用者通过仔细调整天平一端的砝码使两端达到严格平衡，这样被测物的质量就可通过砝码反映出来。差压气密检漏仪的原理同天平一样，首先我们将相同压力的气体同时充入到被测物和基准物内，使差压传感器隔离板两边的压力完全相等，然后观察其平衡情况。若被测物不漏，那么差压传感器隔离板两边的压力将保持平衡。如果被测物存在泄漏，那么它内部的压力会逐渐降低，平衡就被破坏。这样传感器就可以检测出隔离板两侧因泄漏产生的差压。而且，如果发生泄漏，泄漏率（ml/sec）的大小将直接反映在两侧压力的失衡速度上。云南气密性标准漏孔的漏率

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