冷媒标准漏孔组(适用于计量院及第三方校准机构）R32/R410a/R22/R134a（常用的4种气体），概述：卤素检漏仪是一种以氟、氯、溴等卤族元素作为示漏气体的检漏仪器，其测量范围一般为（0~300）g/a。解释：为何3g/a较小可检漏率即卤素检漏仪的灵敏度，是衡量检漏仪性能的关键指标;卤素标准漏孔一般溯源下限为(1~2)g/a;经咨询大量卤素检漏仪用户得知客户关键侧漏点为3g/a;每次校准前应确认本底对卤素检漏仪校准的影响，若本底过大，必要时开窗通风后清零，若无法通风，则等本底稳定后清零;校准时切忌卤素检漏仪附近风量过大，且尽量顶住标准器的泄漏口，确保卤素标准漏孔的放出的示漏气体全部被吸入。标准漏孔能验证各类检漏方法的可靠性。山东卤素漏孔稳定性
标准漏孔的漏率换算：1mbar.L/sec=0.1Pa.m3/sec=1/标准体积)=59.23scc/min、1mbar.L/sec≈1cc/sec,直观的来说,1mbar.L/sec≈1秒钟泄漏1cc标准体积气体、23℃,某气体分子量=m,它的泄漏率为Xmbar.L/s，换算成克/年见如下公式:Xmbar.L/s=(X*365*86400)/(22.413*1000)*(273/(273+23))*m*(1/1.013)(克/年)，漏孔压力：一般分为表压(相对大气压的压差)和绝压(相对真空的压差)。漏孔绝压：1个大气压+表压。常州全系列漏孔生产厂家标准漏孔能辅助判断检漏仪的工作状态。
冷媒标准漏孔(可调漏率)VTL-20B型 ，漏孔元件为微通道毛细管，其漏率或校准精度0.1g/a，漏率范围：（0～10）g/a，支持客户指定漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以指定其他漏率单位， 如Pa·m3/s(≥5×10-6 Pa·m3/s)， 大漏率10~100g/a亦可定制。 使用方法： 通过增压或减压阀旋钮，调节到校准点的对应的漏率，气瓶规格：双罐设计，液态+气态，一次充注，长期使用，其优点漏率稳定、漏率可调、可重复充灌、使用成本低、便于携带等。
通道型漏孔属于实漏型漏孔，漏孔元件是物理节流的漏气通道，对所有的气体成分都能通过，一般使用纯气体，以便得到所要求的气体的漏率，本产品的VTL-B型为真空漏孔,是一种在真空技术和泄漏检测中广泛应用的装置，它设计用于产生已知且恒定的气体泄漏率，以便在测试过程中提供准确和可重复的参考。这种漏孔通常由特定材料制成，包含一个精确的微孔或通道，允许气体以恒定的速率泄漏。标准漏孔的主要应用包括泄漏检测设备的校准、质量控制和过程监控、以及研究和开发等领域。标准漏孔使用前需检查外观是否完好 。
检漏仪内置标准漏孔的优点是漏率稳定：检漏仪自带的渗氦漏孔，温度系数一般为3.0%~4.0%/℃，由于天气原因不同的温差，以及检漏仪内部开机前后内部相对封闭环境的温度变化等，均会对漏孔的漏率影响相对较大，而且渗氦漏孔的稳定时间非常长，通常来说是需要几个小时的，这必然会造成检漏仪上的偏差；上海东贝真空采用的是微通道毛细管技术它的温度补偿小于0.3%/℃，可以忽略温度补偿（温度变化10℃漏率变化相当于渗氦漏孔变化1℃）。标准漏孔在航空航天检漏中很关键。扬州非标漏孔外形
标准漏孔的材质选择影响其使用寿命长短 。山东卤素漏孔稳定性
氦气真空标准漏孔真空漏孔的选用主要包括以下几个技术指标：漏率值和示漏气体：主要由检漏工艺和需求决定，说明的是在检漏仪内置漏孔一般为2×10-8Pa.m3/s的氦漏率。漏孔泄漏方式，主要分为渗氦型和通道型。一般渗氦型漏孔主要用作带氦气室，并且氦气漏率在（10-10～10-7）Pa.m3/s的标准漏孔，检漏仪内置漏孔大多采用该型号。通道型漏孔相对渗氦型漏孔，应用会更广，特别是非标定制的模拟漏孔。还具有可以用高压容器，温度系数小等优势。是否带氦气/氢氮混合气室。主要由标准漏孔使用方式决定。带氦气室具有漏率稳定/恒定的特点，而不带氦气室往往用作模拟漏孔，模拟允许漏率指标的被检工件，用来保证检漏系统的定量需求。接口方式和外形尺寸，是指气源加压端接口和漏气端接口。主要根据漏孔使用方式确定。山东卤素漏孔稳定性