松江区官方单层玻璃反应釜哪个厂家质量好

本产品特点：1．采用三相感应电机变频调速，转速数字显示，电机温升低，无火花，可连续工作。2．独特倾斜式搅拌结构，带来 搅拌效果。3．采用先进的搅拌支承密封系统，可保持系统搅拌时的高真空度及搅拌密封的寿命。4．搅拌棒支承合理，刚性好，可实现高速搅拌。5．50L机型提供单向、双向交替搅拌两种搅拌模式。6．反应瓶体上所有磨口升级为法兰口，杜绝瓶体因玻璃磨口咬死而破损的风险。7．所有法兰均配备SENCO独有一件式“法兰快夹“（法兰压紧环），接口装拆安全便捷。8．反应瓶体设有大口径多功能拓展口，手可伸入，供多用途使用。9．采用SENCO先进的无积液放料阀，反应无死角，放料无油脂污染。10．配备隔热节能浴锅，180℃智能加热温控系统，浴锅配有放液阀。11．设有过温及干烧报警安全系统，加强系统安全防护能力。12．机座配备可锁移动滑轮，方便设备安全移动。13．备有丰富选配功能，可扩展蒸馏收集、分液、滴加、充气、低温冷却、精馏、防爆等。单层玻璃反应釜怎么保养？松江区官方单层玻璃反应釜哪个厂家质量好

工作原理玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应 溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而***采用。技术特点1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液。

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。 河北***单层玻璃反应釜诚信为本单层玻璃反应釜冷却方式。

单层玻璃反应釜

实验室单层玻璃反应釜要达到什么温度?

一般玻璃反应釜可在-80℃至250℃下进行反应，如您的实验要求不在此温度范围内可考虑联系我们，我们有其他反应釜，也可根据需求专门定制。

实验室单层玻璃反应釜的反应介质是什么?

常见的反应介质有酸、碱、盐、氢等。除此之外还应考虑反应物质的粘稠度及酸碱度，如果反应物质的粘稠度高则所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大，反之则小。反应物质的酸碱度与反应釜材质有很大关系，不同的材质有不同的耐酸碱程度。

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单层玻璃反应釜可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作***，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。单层玻璃反应釜经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，心材料合成的必备仪器。单层玻璃反应釜耐多少高温？

玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。玻璃双层反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏。单层玻璃反应釜操作过程注意事项。松江区官方单层玻璃反应釜哪个厂家质量好

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单层玻璃反应釜安全操作规程

反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停车，排汽降压，并及时报告领导：

1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。

2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。

3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。

4）发生其它意外情况，且直接威胁到安全运行。

操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的情况。

4、正常停车

1）根据工艺要求在规定的时间内停车，不得随意更改停车时间。

2）先依次关闭各种管道阀门。

3）停止搅拌，然后关闭各控制开关，切断电源。

4）放料。（对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料）

5）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

6）釜内冲洗干净后，放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。

7）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。

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