湖北***单层玻璃反应釜产品问题解决方案

  单双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。 二、双层反应釜的主要特点   1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。   2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。   3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。   4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。   5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。   6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。单层玻璃反应釜设计原理？湖北***单层玻璃反应釜产品问题解决方案

单层玻璃反应釜的材料选择和技术特点

1，由于所用材料的玻璃反应釜（G3.3硼硅玻璃）是优良的材料和化学性质。在操作频率的混合过程是相对稳定的，即使大的时刻不会产生火花。

2，此外，采用聚四氟乙烯密封件，可以保持良好的真空在市场同类产品（一般约－0.095MPa），保持工作状态的密封条件下高精度。但是碎片收集槽。

3，合金钢的机械密封，PTFE连接器，保持工作状态的密封条件下高精度。

4，PT100传感器，精度高，误差小，提高工作效率。

5，聚四氟乙烯的排放阀，可活动接口，完成快速排出。

6，玻璃反应釜夹层的制冷或加热反应后的溶液，可以完全排气量，无积液。

7，整体不锈钢立柱移动式框架，五的反应釜，盖与回流，液体，温度和其他全玻璃。

8，抗扭能力强，无噪音。日本的齿轮减速电机。

9，双聚四氟乙烯搅拌桨的玻璃反应釜搅拌混合，适用于低到高粘度的液体。 江苏本地单层玻璃反应釜单层玻璃反应釜真空减压反应。

单层玻璃反应釜是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 实验室单层玻璃反应釜 主要特点： 1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。 3.自带加热浴锅，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，**度耐酸碱性，使实验的成功更有保证

工作原理玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应 溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而***采用。技术特点1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液。

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。 单层玻璃反应釜的特点是什么？

玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。玻璃双层反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏。单层玻璃反应釜外部形状。嘉定区全新单层玻璃反应釜

单层玻璃反应釜能否做防爆？湖北***单层玻璃反应釜产品问题解决方案

单层玻璃反应釜安全操作规程

反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停车，排汽降压，并及时报告领导：

1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。

2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。

3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。

4）发生其它意外情况，且直接威胁到安全运行。

操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的情况。

4、正常停车

1）根据工艺要求在规定的时间内停车，不得随意更改停车时间。

2）先依次关闭各种管道阀门。

3）停止搅拌，然后关闭各控制开关，切断电源。

4）放料。（对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料）

5）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

6）釜内冲洗干净后，放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。

7）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。

湖北***单层玻璃反应釜产品问题解决方案