1.玻璃反应釜的一般工作原理是什么?玻璃反应釜在设定的恒温条件下,在密闭的容器内,于常压或负压下进行搅拌、反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。一般有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜与三层玻璃反应釜之分。2.单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.单层玻璃反应釜工作原理是:通过银膜加热片对反应釜体直接加热,使反应釜内的物料进行恒温加热,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕,单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降(可选电动升降),釜体可360度旋转,以方便物料倾倒出料,操作极为方便。是现代化学小样。 单层玻璃反应釜能否精馏实验?杨浦区正规单层玻璃反应釜诚信合作
单层玻璃反应釜可以进行: 1.真空搅拌反应 2.高温,低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏,回流,浓缩 5.负压操作,分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显 10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作***,看的见,干净。 11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。单层玻璃反应釜经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,心材料合成的必备仪器。杨浦区正规单层玻璃反应釜诚信合作单层玻璃反应釜如何维护保养?
单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?
单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.
单层玻璃反应釜工作原理是什么?
通过银膜加热片对反应釜体直接加热,使反应釜内的物料进行恒温加热,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕,单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降(可选电动升降),釜体可360度旋转,以方便物料倾倒出料,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
单层玻璃反应釜用途特点:在反应过程中,它能为您提供无与伦比的充分搅拌效果;同时配备有加热装置和温控系统,为您省去另外购买的费用和麻烦;备有丰富的模块化功能选件,供您自由拓展额外功能;无需拆卸即可轻松进行清洗维护工作,使用从此变得更为简单。
1.搅拌口:PTFE密封搅拌口+不锈钢变频搅拌系统,耐腐蚀、耐磨、高强度、高密封性。
2.冷却盘管:纯铜冷却盘管,冷却面积0.6M²,通入冷却液或制冷剂制冷;在浴锅内直接通入液氮快速制冷。
3.多功能口:手可伸入,(120或125法兰),便于加料和清洗。聚四氟乙烯盖子,耐腐蚀,密封性能好。
4.釜体:瓶体1/2在浴锅内,可通过瓶体上部分俯视观察瓶内反映情况。
5.油浴锅:标配含有180℃智能恒温油浴加热系统,无需额外配置热源。四面镂空设计,便于实验员操作。底部带脚轮或20mm橡胶地脚。
6.放料阀:全PTFE放料阀,无积液、无渗漏。
单层玻璃反应釜上海地区哪家生产。
本产品特点:
1. 采用三相感应电机变频调速,转速数字显示,电机温升低,无火花,可连续工作。
2. 独特倾斜式搅拌结构,带来***立体搅拌效果。
3. 采用先进的搅拌支承密封系统,可保持系统搅拌时的高真空度及搅拌密封的寿命。
4. 搅拌棒支承合理,刚性好,可实现高速搅拌。
5. 50L机型提供单向、双向交替搅拌两种搅拌模式。
6. 反应瓶体上所有磨口升级为法兰口,杜绝瓶体因玻璃磨口咬死而破损的风险。
7. 所有法兰均配备SENCO独有一件式“法兰快夹“(法兰压紧环),接口装拆安全便捷。
8. 反应瓶体设有大口径多功能拓展口,手可伸入,供多用途使用。
9. 采用SENCO先进的无积液放料阀,反应无死角,放料无油脂污染。
10. 配备隔热节能浴锅,180℃智能加热温控系统,浴锅配有放液阀。
11. 设有过温及干烧报警安全系统,加强系统安全防护能力。
12. 机座配备可锁移动滑轮,方便设备安全移动。
13. 备有丰富选配功能,可扩展蒸馏收集、分液、滴加、充气、低温冷却、精馏、防爆等。
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单层玻璃反应釜安全操作规程
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:
1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。
2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。
3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
4)发生其它意外情况,且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的情况。
4、正常停车
1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。
2)先依次关闭各种管道阀门。
3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。
4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)
5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。
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