静安区智能单层玻璃反应釜产品问题解决方案

单层玻璃反应釜维修注意事项

1，使用前应仔细检查仪器，玻璃瓶被打破，界面是一致的，小心轻放。

2，用软布（纸替代品）擦拭接口，然后再搽一点真空油脂。（真空润滑脂用于盖，防止灰尘进入。）

3接口，玻璃反应釜，不能拧得太紧，定期松，以避免长期的锁引线连接器死亡。

4，首先打开电源开关，然后让机器从慢到快，运行，停止在停止状态使机器，然后关闭开关。

聚四氟乙烯开关不能5，都在收紧，容易损坏的玻璃。

6，每次使用后必须使用软布清洁油污，保持机器表面的污渍，溶剂残留，保持清洁。

拧下聚四氟开关7，关机后，长期静态将在工作状态下的变形活塞聚四氟乙烯。

8，定期清洗，密封圈：拆下密封圈，检查轴是堆积的污垢，可用软布擦拭干净，然后涂上真空脂，可以重新安装，使轴和密封环润滑。

9，电气部分不得水，无阻尼。

10，必须购买**原装配件，机器的其他部分**的使用会造成致命的伤害。

11，玻璃反应釜进行任何修理或检查时，必须先切断电源，供水。

单层玻璃反应釜搭配低温循环泵。静安区智能单层玻璃反应釜产品问题解决方案

单层玻璃反应釜的保养须知

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、必须采购原厂**配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

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本反应器的工作温度为-50℃~180℃。请避免冷水泼溅到热的反应器玻璃上。玻璃的冷热巨变超过100℃时，可能引发玻璃碎裂的危险。

采用油浴高温操作时，必须按要求选择合格的高温导热油品，并定期更换。不良油品可能导致反应浴温极不均匀，甚至引发油品燃烧***。油品燃烧及引发的风险用户自负。

防爆机型油浴加热适用ExdIIBT2等级。使用***在此防爆等级以下环境使用。需更高等级防爆请联系厂家咨询。

本反应器提供的底部放料阀不适用于含固体颗粒、粉末和反应结果产生结晶或凝固的反应物。不正确的使用可能会损伤阀引起漏液***或堵塞风险。

浴锅必须先加水或油，再通电，不可干烧。用毕切断电源。

要防止电器零部件浸水。

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 1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料。

  2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。

  3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。

  4、导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!

  5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动套。

  6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境。

  7、当**终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲。

单层玻璃反应釜操作过程注意事项。

1单层玻璃反应釜，单层玻璃反应釜内放置反应溶剂混合反应，通过冷热源的插层（冷冻液，水，导热油）循环，可使内层实现恒温加热或冷却反应，蒸馏回流可以控制反应的溶剂，双层玻璃反应水壶是现代合成化学，生物医药和新材料的制备，理想的试验设备

单层玻璃反应釜的工作原理

玻璃反应釜是主要的双层玻璃的使用，我们可以把三明治中间反应物（一点反应溶剂），在混合反应的情况下，常压或负压。这个玻璃反应釜内的介质层（如：冷冻液，水加热或加热油等）如何通过搅拌达到加热或冷却循环反应。在新材料实验现代广泛应用的理想设备，生化合成。

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单层玻璃反应釜可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作***，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。 组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。

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