单层玻璃反应釜
实验室单层玻璃反应釜要达到什么温度?
一般玻璃反应釜可在-80℃至250℃下进行反应,如您的实验要求不在此温度范围内可考虑联系我们,我们有其他反应釜,也可根据需求专门定制。
实验室单层玻璃反应釜的反应介质是什么?
常见的反应介质有酸、碱、盐、氢等。除此之外还应考虑反应物质的粘稠度及酸碱度,如果反应物质的粘稠度高则所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大,反之则小。反应物质的酸碱度与反应釜材质有很大关系,不同的材质有不同的耐酸碱程度。
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上海申生科技有限公司经过长期的研究开发和不断的技术积累,已经在化学、化工、生物、制药、高分子工程等领域有了很大的进展,研究开发制造了单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜、三层玻璃反应釜、旋转蒸发器(仪)、低温冷却液循环泵、低温恒温反应浴、高温循环油槽、密闭高低温循环装置、集热式磁力搅拌器、循环水式真空泵、水浴锅、电动搅拌器等十多个系列一百多个型号的实验仪器和设备。上海申生科技有限公司积极开发新产品,在国内同行业中享有较高声誉。本公司将继续竭诚为科研院所、大专院校、药品检验、化工、冶金石油、生化、食品加工等重点工程提供质量的产品及售后服务。虹口区全新单层玻璃反应釜单层玻璃反应釜与双层玻璃反应釜性能对比!
四、单层玻璃反应釜的使用说明
请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。
电源电压必须与本仪器所规定的一致。
空载不宜高速运转
电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。
先安装机器再由专业的电工布线,通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。
切断电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。
作业时注意身上的硬物(手表,戒指,皮带扣等)对玻璃的碰击损害。
连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。
需要用高温循环油浴锅时,注意高温对人体的伤害,我司建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油,运动粘度为100的)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候,应该先开循环泵,让导热溶媒进行循环的情况下,慢慢升温。
单层玻璃反应釜产品特点 1、反应器瓶采用硼硅玻璃,有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。 2、四氟搅拌浆,使用于多种溶剂搅拌。 3、电机运转平稳、力矩大、无火花。 4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。 5、恒温油/水浴锅、控温准确。 6、解构紧凑合理,操作方便。 单层玻璃反应釜用途 单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。 单层玻璃反应釜使用说明 1、将水浴锅右侧电器后端电缆插头插入三线插座,三线插座应有地线接地。根据加热要求设定浴锅温度。 2、启动电机,先缓慢调整调速器旋钮,电机搅拌棒运转是否平稳,如有摆动,需重新调整校对电机轴和搅拌棒的同心度,调整准确,搅拌棒无摆动,方可进行运转工作。 3、打开浴锅右边电器盒开头;调整至合适温度后,进行加热才可进行反应试验。 4、反应试验完毕后,应关闭电源。
单层玻璃反应釜加入方式?
1.玻璃反应釜的一般工作原理是什么?玻璃反应釜在设定的恒温条件下,在密闭的容器内,于常压或负压下进行搅拌、反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。一般有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜与三层玻璃反应釜之分。2.单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.单层玻璃反应釜工作原理是:通过银膜加热片对反应釜体直接加热,使反应釜内的物料进行恒温加热,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕,单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降(可选电动升降),釜体可360度旋转,以方便物料倾倒出料,操作极为方便。是现代化学小样。 单层玻璃反应釜实验室级。虹口区全新单层玻璃反应釜
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单层玻璃反应釜安全操作规程
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:
1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。
2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺点危及安全。
3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
4)发生其它意外情况,且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的情况。
4、正常停车
1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。
2)先依次关闭各种管道阀门。
3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。
4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)
5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。
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