天津官方单层玻璃反应釜口碑推荐

多功能反应器 注意事项

玻璃仪器在装拆、清洗、使用时要避免冲击、硬物划伤、冷热急变。禁止使用电炉或明火直接加热玻璃。

本反应器瓶体材料为高硼硅玻璃，密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶，外部结构件材料以不锈钢和二硫化钼尼龙为主，反应物对这些材料有腐蚀的应谨慎使用。必要时应先做工艺模拟试验，确认设备适用性及安全性后再投入正式使用。

对易燃、易爆、强腐蚀性或贵重溶液的反应，操作前应预先检查各接口密封是否正常。整个反应过程必须有人照看，并采取相应的安全防护措施和遵守有关安全操作规定，以防发生泄露、燃烧、、烫伤等***。

开启搅拌棒旋转时，应由慢到快缓慢调节转速旋钮，使用转速应避开产生机械或物料共振（剧烈抖动）的转速区域，以免损坏设备或造成危险。

本反应器*供负压或常压反应操作使用，反应系统内的正压不得超过0.05Mpa(0.5kgf/cm2,或0.5bar)。过压操作会引发玻璃炸裂等严重***。

单层玻璃反应釜怎么保养？天津官方单层玻璃反应釜口碑推荐

单玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，通过自带浴锅加热，可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。

单玻璃反应釜简介

单玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,通过自带浴锅加热，实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,单层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。

玻璃反应釜工作原理

玻璃反应釜主要是利用其自带浴锅加热特点，我们可以通过浴锅加热，在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。）

天津官方单层玻璃反应釜口碑推荐单层玻璃反应釜比较大容量？

单层玻璃反应釜

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。) 3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 10、必须采购原厂**配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

多功能反应器通过所配套高温油水浴锅或者电热套加热锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程，反应完毕，单层玻璃反应釜釜内物料可从釜底的全密封放料口放出，操作极为方便。仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进***化，蒸发，冷凝回流，浓缩和提纯，一机多用，是现代化学，精细化工，生物制药，新材料合成的理想中试，生产系统设备。该系列产品本公司拥有自主知识产权，欢迎广大用户选用。

单层玻璃反应釜安装说明。

玻璃的分类玻璃反应釜反应釜分为单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜

3单层玻璃反应釜采用单层玻璃反应釜，可以提供高的反应温度（比较高温度可达300℃）；也可以抽真空，这样做的负面反应。单层玻璃反应釜的各种溶剂合成反应在等温条件下，为全密封结构控制仪器的响应，可以利用各种液体和气体负压连续吸入，也可以在不同的温度下回流或蒸馏。

4单层玻璃反应釜原则通过反应釜体直接加热的银薄膜发热片，以便在加热反应釜的材料，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，蒸发，还可以控制反应溶液。反应后，单层玻璃反应釜盖与电机机械提升的一部分

单层玻璃反应釜上海地区哪家生产。天津官方单层玻璃反应釜口碑推荐

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玻璃反应釜安全操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。

投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

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