北京列管式石墨冷凝器咨询报价

石墨列管冷却器 - 耐氧化型针对强氧化性介质设计，石墨管材经特殊浸渍处理，耐硝酸、双氧水等强氧化性介质腐蚀，传热面积 28㎡，设计压力 1.0MPa，温度 0~180℃。立式结构搭配单壳程设计，流体流动顺畅，避免局部氧化腐蚀，适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。设备耐氧化性能优异，运行稳定，无泄漏风险，能满足强氧化性工况的换热需求。耐特殊介质腐蚀，流道阻力小，适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构，适配性强，运行稳定且维护便捷，能有效解决特殊工况的换热难题。石墨管式换热器，管壳分离防交叉污染。北京列管式石墨冷凝器咨询报价

石墨板式冷却器 - 耐酸耐氯型兼具耐酸与耐氯特性，石墨板片经特种树脂浸渍，耐盐酸、氯气、氯化氢等介质腐蚀，传热面积 18㎡，设计压力 0.8MPa，温度 0~180℃。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。设备拆卸方便，便于清洗维护，能满足腐蚀性强、工况复杂的换热需求。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀，传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃)，适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。贵州耐用石墨冷凝器厂家供应浸渍型石墨换热器，致密耐腐延长使用寿命。

定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制，石墨板片经特种树脂浸渍，耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质，传热面积 14㎡，设计压力 0.8MPa，温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质，确保无泄漏，流道设计适配含氟介质的流动特性，避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却，设备根据客户工况精细设计，适配性强，运行稳定且无二次污染。立式安装搭配单壳程双管程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，不适用于强氧化性介质。

环保型石墨冷凝冷却器 - 耐酸型聚焦工业尾气处理场景，列管式结构搭配不透性石墨管材，传热面积 50㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷却” 复合功能，先将高温含酸尾气冷凝回收，再冷却至排放标准，耐硫酸、硝酸等酸性介质腐蚀，尾气处理效率达 95% 以上。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理，设备运行能耗低，且可回收酸性介质实现资源再利用，符合环保减排要求。板片流道优化设计，传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃)，换热速度快且无物料交叉污染，机组整体运行智能化，可精细控制温度波动 ±1℃。立式石墨冷凝冷却器，化工精馏塔顶气相处理。

节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计，不透性石墨管材搭配多程管箱，传热面积 100㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合，传热效率提升 25%，运行能耗降低 15%，符合节能工艺要求。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。设备成本低，维护很简单，可根据槽体尺寸定制长度，适配性很强。洁净型石墨冷凝器，医药合成物料回收高。河北销售石墨冷凝器解决方案

煤气冷却石墨器，煤化工高温工况适配。北京列管式石墨冷凝器咨询报价

工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计，延长介质停留时间，传热面积 45㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺，如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定，传热效率均匀，运行能耗低，可根据生产负荷调整运行参数，适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。北京列管式石墨冷凝器咨询报价

南通科兴石墨设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**南通科兴石墨设备供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！