石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制,不透性石墨管材搭配卧式安装,传热面积 30㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质,先冷凝后冷却的复合功能满足塔顶气相处理需求,冷凝效率高,冷却后的介质温度可控制在 40℃以下。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀,无物料吸附残留,适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却,设备占地面积小,适配现有生产管路布局。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。医药级石墨冷凝器,符合 GMP 标准无泄漏。河南制造石墨冷凝器维修

医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。甘肃耐用石墨冷凝器设备厂家VOCs 处理石墨冷凝器,回收减排双达标。

节能型石墨板式冷却器 - 15㎡聚焦节能需求,石墨板片优化流道设计,降低运行阻力,传热面积 15㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。传热效率较传统板式提升 20%,能耗降低 18%,适用于中小型生产装置的换热工艺,如食品行业饮料冷却、化工行业溶剂回收冷却。设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,维护成本低,符合节能降耗的生产需求。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。
石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面积 25㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。板式石墨冷却器,低压小流量换热效率高。

工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工业废液冷却场景,柱状石墨组件直接浸入废液槽,传热面积 26㎡,设计压力 0.1MPa,适用温度 - 5~180℃。耐废液中酸碱盐、有机物等复杂介质腐蚀,安装简便,无需额外占用空间,适用于化工废液处理、冶金废水冷却、电镀槽液降温。传热效率虽中等,但设备成本低,维护简单,可根据废液槽尺寸定制长度,适配不同规模的废液处理系统。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。耐氯型石墨冷却器,氯碱行业氯气冷却适配。甘肃耐用石墨冷凝器设备厂家
浸渍型石墨换热器,致密耐腐延长使用寿命。河南制造石墨冷凝器维修
石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求,块状石墨流道孔径细小均匀,传热面积 8㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~180℃。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀,传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃),适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。设备体积小巧,精度高,能精细控制换热温度,运行稳定且维护成本低,适配灵活的生产场景。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。河南制造石墨冷凝器维修
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