食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。电镀液石墨冷却器,常压运行维护简。云南销售石墨冷凝器推荐厂家

定制化石墨列管换热器 - 极端温区**针对 - 20~250℃极端温区工况定制,石墨基材经特殊处理,耐温范围宽,传热面积 24㎡,设计压力 1.0MPa。管壳式结构采用耐高低温密封材质,确保在极端温度下无泄漏,耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。适用于航天、电子等行业的特殊换热需求,设备根据客户工艺参数精细设计,适配性强,运行稳定且能承受频繁的温度波动。设备制造成本低,维护简单,更换管材便捷,是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。陕西耐用石墨冷凝器维修块孔式石墨换热器,高压工况高效换热优。

石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。
低压石墨板式冷却器 - 0.6MPa 采用超薄石墨板材,传热面积 10㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 15~180℃,卧式安装便于狭小空间布置。板式结构传热效率高,尤其适合低压、小流量工况,如实验室小试、精细化工中试剂冷却、电子行业电镀液降温。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。流道紧凑且不易结垢,传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃),设备运行阻力小,能耗低于传统金属换热器 30%。多流程石墨板式器,延长接触时间冷凝佳。

石墨沉浸式冷却器 - 低温**适配低温冷却工况,柱状石墨组件经低温处理,耐 - 20~150℃温度范围,传热面积 20㎡,设计压力 0.1MPa。直接浸入低温介质槽体,安装简便,耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀,适用于制冷行业低温槽液冷却、化工行业低温反应釜配套冷却。设备在低温下无脆化风险,传热性能稳定,密封性能优良,能满足连续低温运行需求。安装无需复杂管路,操作简便,耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀,传热效率虽低于列管式,但适配敞口容器的间接冷却工况。折流板石墨列管器,流体分布均匀传热优。福建环保型石墨冷凝器解决方案
煤气冷却石墨器,煤化工高温工况适配。云南销售石墨冷凝器推荐厂家
医药级石墨列管冷凝冷却器 - 洁净型符合医药行业 GMP 标准,石墨管材经无菌处理,表面光滑无死角,传热面积 28㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~200℃。立式安装搭配密闭式结构,避免物料与空气接触,防止污染,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于***、维生素等医药产品的合成冷凝冷却,传热效率高,物料回收率达 98% 以上,能保障产品纯度与质量。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上。云南销售石墨冷凝器推荐厂家
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