石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制,不透性石墨管材搭配卧式安装,传热面积 30㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质,先冷凝后冷却的复合功能满足塔顶气相处理需求,冷凝效率高,冷却后的介质温度可控制在 40℃以下。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀,无物料吸附残留,适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却,设备占地面积小,适配现有生产管路布局。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。酯类合成石墨冷凝器,耐醇耐酸换热稳。湖南销售石墨冷凝器产品介绍

石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。云南销售石墨冷凝器维修强腐蚀工况石墨器,特种树脂浸渍耐腐强。

石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面积 25㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。
食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。低压石墨板式器,实验室小试换热灵活。

石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。染料生产石墨换热器,耐有机介质腐蚀。广东工业石墨冷凝器按设计压力
低阻力石墨块孔器,高粘度介质流通顺畅。湖南销售石墨冷凝器产品介绍
不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性,可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况,传热系数达 800~1200W/(㎡・℃),运行稳定且维护便捷,尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。湖南销售石墨冷凝器产品介绍
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