【柔性电路板焊接方案】吉田锡膏:守护柔性电路的弯折可靠性
柔性电路板(FPC)广泛应用于可穿戴设备、折叠屏手机,焊点需承受上万次弯折而不断裂。吉田低温锡膏 YT-628(Sn42Bi58)以高韧性配方,成为柔性电路焊接的理想选择。
低模量合金,适应动态弯折
Sn42Bi58 合金模量 35GPa,较传统 Sn-Ag-Cu 合金降低 40%,焊点在 180° 弯折 10000 次后裂纹发生率<5%,优于行业平均水平(20%)。
超细颗粒,适配超薄焊盘
20~38μm 颗粒度精细填充 0.3mm 以下柔性焊盘,配合触变指数 4.0 的助焊剂,印刷后在 FPC 的聚酰亚胺基材上无塌陷,解决细线路桥连问题。
低温工艺,保护基材性能
138℃低熔点焊接,避免高温对 FPC 基材的热损伤,实测焊接后 FPC 的拉伸强度保持率≥95%。100g 针筒装适配半自动点胶机,小批量生产材料利用率达 98%。
合金热膨胀系数 18ppm/℃,-50℃~150℃范围与陶瓷基板匹配度提升 30%。广州有铅锡膏
某工业自动化设备制造商在生产高精度 PLC 控制系统时,面临复杂工况下的焊接可靠性难题。PLC 模块长期运行于高温(比较高 70℃)、高湿(湿度 85% RH)及电磁干扰环境,原锡膏焊接的焊点在长期使用后出现氧化腐蚀、机械强度衰减等问题,导致信号传输中断,售后返修率高达 12%。此外,模块中 0.4mm 间距的 BGA 封装芯片与多层陶瓷基板的焊接,对锡膏的润湿性和抗热疲劳性能提出严苛要求。
解决方案:采用吉田高温无铅锡膏 YT-880,其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金体系熔点 217℃,配合优化的助焊剂配方,在 250℃回流焊工艺中实现快速铺展,润湿角≤15°,确保焊点与焊盘的紧密结合。合金中添加 0.05% 纳米镍颗粒,使焊点剪切强度提升至 50MPa,经 1000 小时高温老化测试后性能衰减小于 5%。助焊剂采用无卤素中性配方,焊接后残留表面绝缘电阻>10^14Ω,彻底杜绝潮湿环境下的电化学腐蚀风险。
东莞低温无卤锡膏供应商厚铜基板锡膏方案:高触变抗塌陷,焊点饱满导热好,适配功率模块与大电流器件。
电子制造中,不同规模生产对焊料的用量和工艺要求差异。吉田锡膏提供 100g、200g、500g 全规格包装,搭配多系列配方,让各类型企业都能找到合适的焊接方案。
灵活规格,按需选择
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100g 针筒装:适合研发打样与精密点涂,如 YT-688T 高温锡膏,直接上机无需分装,减少材料浪费;
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200g 便携装:中小批量生产优先,如低温 SD-528,铝膜密封延长使用时间,开封后 48 小时性能稳定;
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500g 标准装:大规模生产适配,如中温 SD-510,兼容全自动印刷机,提升生产效率。
全工艺兼容,操作便捷
无论是回流焊、波峰焊还是手工焊接,吉田锡膏均能稳定发挥。颗粒度控制在 20~45μm(低温款更精细至 20~38μm),在 0.5mm 焊盘上也能均匀铺展,桥连率低至行业前列。配套提供详细工艺参数表,助力快速调试产线。
可靠性能,数据支撑
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焊点剪切强度:无铅款≥40MPa,有铅款≥45MPa,满足多数电子焊接需求;
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存储条件:25℃阴凉环境保质期 6 个月,无需复杂防潮措施。
【物联网设备焊接方案】吉田锡膏:助力微型化智能设备连接
物联网设备趋向微型化、低功耗,对焊点的精度和可靠性提出更高要求。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能,成为 IoT 设备焊接的理想伙伴。
微米级工艺,适配微型元件
低温 YT-628(Sn42Bi58)颗粒度 20~38μm,在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%,适合 MEMS 传感器、NB-IoT 模块等微型元件焊接;中温 SD-510 触变指数 4.3,印刷后长时间保持形态,解决多层板对位焊接的移位问题。
低缺陷率,提升生产效率
经过全自动光学检测(AOI)验证,使用吉田锡膏的焊点缺陷率<0.05%,远低于行业平均水平。100g 针筒装适配半自动点胶机,小批量生产时材料利用率提升至 95% 以上。
环保合规,适应全球标准
无铅无卤配方通过多项国际认证,助力物联网设备厂商应对不同地区的环保要求。从原料到生产全程可追溯,为产品出口提供质量背书。
锡膏技术支持:提供行业焊接案例与工艺指南,助力提升良率与效率。
【半导体封装专属】吉田高铅锡膏 ES 系列:高温环境下的可靠之选
在半导体封装领域,芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度,普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏,以 88% 高铅合金配方,成为功率芯片、IGBT 模块的 "耐高温守护者"!
88% 高铅合金,筑牢高温防线
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黄金配比,熔点达 296℃,远超普通有铅焊料(约 183℃),在汽车发动机控制模块、工业变频器等高温场景中,焊点寿命提升 50%。500g 标准包装适配全自动印刷机,助力规模化封装产线稳定运行。
精密控制,应对复杂封装工艺
针对 Flip Chip、COB 等先进封装技术,ES 系列锡膏颗粒度严格控制在 25~45μm,确保焊盘覆盖均匀、无空洞。实测显示,在 250℃回流焊环境下,焊点剪切强度达 50MPa,抗热循环性能优于行业标准 30%,有效解决芯片翘曲、焊点开裂等难题。
高温无铅锡膏(熔点 217℃)在 150℃运行焊点强度保持率 90%,盐雾测试 1000 小时无腐蚀。惠州高温无卤无铅锡膏工厂
无铅锡膏方案:环保配方焊精密器件,残留物少,适配医疗电子与智能设备。广州有铅锡膏
【消费电子焊接方案】吉田锡膏:助力小型化设备稳定连接
手机、耳机、智能手表等消费电子追求轻薄化,焊点的可靠性至关重要。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能,成为消费电子焊接的理想选择。
细腻颗粒,应对微型化挑战
中温无铅 SD-510(Sn64Bi35Ag1)颗粒度 25~45μm,在 0.4mm 间距的 QFP 封装中也能实现焊盘全覆盖,减少桥连风险。低温 YT-628(Sn42Bi58)颗粒更细至 20~38μm,适配 0201 等微型元件,焊点饱满无空洞。
宽温适应,提升产品寿命
经过 - 40℃~85℃高低温循环 500 次测试,焊点电阻变化率<5%,优于同类产品平均水平。无论是北方严寒还是南方湿热环境,设备长期使用仍保持稳定连接。
多工艺适配,生产灵活
支持回流焊、波峰焊及手工补焊,适配不同产能需求。500g 常规装适合量产,100g 针筒装方便小批量调试,减少材料浪费。助焊剂残留少,无需额外清洗工序,降低生产成本。
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