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深圳无铅锡膏厂家

来源: 发布时间:2025年06月08日

【免清洗工艺焊接方案】吉田锡膏:简化流程的高效之选
追求生产效率的电子厂商常采用免清洗工艺,吉田锡膏通过低残留配方设计,成为免清洗焊接的理想选择。
低残留配方,无需额外工序
助焊剂固体含量≤5%,焊接后残留物透明且绝缘电阻≥10^12Ω,通过离子色谱检测(Cl⁻/Br⁻<500ppm),满足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗标准,节省 30% 清洗成本。
高活性与低残留平衡
在保持焊盘润湿性的同时,残留物硬度≤2H,不易吸附灰尘,适合长期运行的工业控制板、通信设备主板。适配回流焊氮气环境,氧化率较空气环境降低 60%。
多系列覆盖,满足不同需求
  • 无铅免清洗:SD-510(中温)、SD-588(高温),适合环保要求高场景;
  • 有铅免清洗:SD-310(常规)、ES-500(高铅),适配半导体封装等特殊工艺。
助焊剂优化配方使润湿角≤15°,250℃回流焊中实现焊点与焊盘紧密结合。深圳无铅锡膏厂家

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【微型元件焊接方案】吉田锡膏:应对 0201 以下封装的精密之选
蓝牙耳机、智能穿戴等设备大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求极高。吉田低温锡膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超细颗粒工艺,攻克微型化焊接难题。
20~38μm 超细颗粒,精细填充
颗粒度中值 25μm,为常规焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盘上的覆盖度达 95%,解决微型元件的焊盘露铜问题。配合激光喷印技术,单次点涂量控制在 0.1mg 以内,材料利用率提升至 99%。
低温焊接,保护元件安全
138℃低熔点工艺,避免微型 LED、MEMS 传感器等热敏元件因高温失效。焊点经 3 次回流焊后仍保持完整形态,适合多层板叠焊工艺。
小包装设计,适配研发生产
100g 针筒装即开即用,无需分装搅拌,减少微型元件焊接时的污染风险。提供《微型元件焊接参数表》,指导钢网开孔与印刷压力设置。
湖南低温锡膏工厂焊接后残留物表面绝缘电阻>10^14Ω,杜绝高湿环境下的电化学腐蚀。

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某手机品牌在新款手机主板焊接中,面临着元件愈发密集、焊点间距微小的挑战。主板上 0.3mm 间距的芯片引脚,常规锡膏焊接易出现桥连、虚焊等问题,导致产品良率 80%。选用吉田中温无铅锡膏 SD-510 后,其 25~45μm 的均匀颗粒,在精细钢网印刷下,能精细覆盖焊盘,桥连率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工艺中,该锡膏流动性良好,焊点饱满,经过高低温循环测试(-20℃至 60℃,1000 次),焊点电阻变化率小于 3%,确保了主板在不同环境下稳定运行。新款手机量产良率提升至 95%,生产效率因减少返工大幅提高,有效降低了成本。

【消费电子焊接方案】吉田锡膏:助力小型化设备稳定连接
手机、耳机、智能手表等消费电子追求轻薄化,焊点的可靠性至关重要。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能,成为消费电子焊接的理想选择。
细腻颗粒应对微型化挑战 中温无铅 SD-510(Sn64Bi35Ag1)颗粒度 25~45μm,在 0.4mm 间距的 QFP 封装中也能实现焊盘全覆盖,减少桥连风险。低温 YT-628(Sn42Bi58)颗粒更细至 20~38μm,适配 0201 等微型元件,焊点饱满无空洞,保障高密度电路板的连接精度。
宽温适应提升产品寿命 经过 - 40℃~85℃高低温循环 500 次测试,焊点电阻变化率<5%,优于同类产品平均水平。无论是北方严寒还是南方湿热环境,设备长期使用仍保持稳定连接,减少因焊点失效导致的售后问题。
多工艺适配生产灵活 支持回流焊、波峰焊及手工补焊,适配不同产能需求。500g 常规装适合量产,100g 针筒装方便小批量调试,减少材料浪费。助焊剂残留少,无需额外清洗工序,降低生产成本,尤其适合对清洁度要求高的消费电子产线。
低温固化(150℃)减少基板变形,提升 SiC 模块长期可靠性。

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一家汽车零部件制造商生产车载压力传感器时,原锡膏在汽车复杂工况下,焊点可靠性欠佳。传感器长期经受高温(比较高 80℃)、振动,焊点易开裂,导致信号传输异常,售后故障率达 15%。采用吉田高温无铅锡膏 YT-688 后,情况得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金体系,熔点 217℃,能承受高温环境。焊点剪切强度达 45MPa,经 100 万次模拟振动测试无开裂。同时,特殊助焊剂配方减少了残留,避免腐蚀。改进后,传感器售后故障率降至 5% 以内,满足了汽车电子对高可靠性的严格要求,助力企业提升产品竞争力,赢得更多车企订单。免清洗锡膏方案:低残留易操作,适配自动化产线,减少清洗工序与成本。江门半导体封装高铅锡膏生产厂家

针筒装适配半自动点胶机,上锡速度 0.2 秒 / 点,小批量试产材料利用率达 98%。深圳无铅锡膏厂家

【存储设备焊接方案】吉田锡膏:保障数据存储设备稳定运行
硬盘、固态硬盘(SSD)、U 盘等存储设备对电路的抗震性和信号完整性要求极高。吉田锡膏以强化性能,成为存储电子焊接的推荐方案。
抗震动耐冲击,守护数据安全
普通有铅 SD-310 焊点剪切强度 45MPa,经过 2 米跌落测试无脱落,适合移动存储设备;无铅 SD-588 在高频信号传输中,焊点阻抗波动<2%,减少数据传输损耗。
高精度焊接,适配微型化设计
25~45μm 颗粒在 0.4mm 间距的 BGA 芯片上均匀铺展,避免焊球连锡;助焊剂活性适中,焊接后残留物不影响芯片散热,保障存储设备长期稳定运行。
环保合规,助力出口认证
无铅系列通过 RoHS 2.0 认证,有铅系列提供完整材质报告,满足全球市场准入要求。500g 标准装适配全自动贴片机,提升存储设备的生产效率。
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标签: 锡片 锡膏 光刻胶