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山西中温无卤锡膏工厂
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发布时间：2025年06月07日
【高落差焊盘焊接方案】吉田锡膏：攻克高低差焊盘的上锡难题
混合封装电路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盘，普通锡膏易因塌陷导致桥连。吉田锡膏通过触变性能优化，成为高落差焊盘焊接的可靠方案。
高触变指数，保持膏体形态
触变指数控制在 4.5-5.0（常规 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盘上印刷后，2 小时内膏体边缘塌陷量＜5%，有效避免高低焊盘间的锡膏流动短路。
颗粒级配优化，提升填充性
采用双峰颗粒分布（20-45μm），大颗粒支撑膏体结构，小颗粒填充间隙，在深腔焊盘（深度≥0.3mm）的填充率达 90% 以上，解决底部虚焊问题。
工艺验证，降低不良率
经 AOI 检测，高落差焊盘的桥连率＜0.08%，空洞率≤4%，较常规锡膏提升 50% 良率。适配 0.4mm 以上厚度的阶梯钢网，印刷压力范围放宽至 4-6kg/cm²。
新能源高压部件焊接方案：217℃熔点锡膏抗腐蚀，厚铜基板填充率达 95%。山西中温无卤锡膏工厂
【多品种混线生产方案】吉田锡膏：助力柔性制造高效切换
多品种小批量生产的柔性产线，需频繁切换锡膏型号，吉田锡膏以兼容性设计与便捷包装，提升混线生产效率。
快速切换，减少停机时间
100g 针筒装支持 3 分钟内完成设备换型，200g 便携装采用易撕铝膜，开封与密封时间缩短 50%。全系列锡膏存储条件统一（25℃/ 湿度＜60%），无需分区管理。
工艺兼容性强
无论是无铅高温（217℃）还是有铅低温（183℃），适配同一回流焊设备的温度曲线调整，参数切换时间＜10 分钟。助焊剂残留兼容同一系列清洗剂，减少清洁工序差异。
质量稳定，减少首件调试
颗粒度均匀性控制在 ±5μm，不同批次间的触变指数波动＜3%，首件良品率提升至 95% 以上。提供《混线生产工艺手册》，指导设备参数与品质管控要点。
北京有铅锡膏家电制造焊接选择：稳定工艺降本增效！
【航空电子焊接方案】吉田锡膏：应对高空严苛环境的可靠连接
航空电子设备需承受高压、低温、剧烈振动，焊点可靠性直接关系飞行安全。吉田锡膏通过严苛测试，成为航空电子焊接的推荐材料。
度耐候，适应极端工况
高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃温度循环 1000 次后，焊点剪切强度保持率≥85%；低温 YT-628（Sn42Bi58）在高空低压环境下无空洞、无开裂，适合微型导航模块焊接。
超精细工艺，适配微型化需求
20~38μm 颗粒（低温款）满足 0.3mm 以下焊盘的精密焊接，桥连率＜0.05%；每批次锡膏提供 18 项检测报告，从合金成分到助焊剂活性全程可追溯。
【高性价比之选】吉田普通有铅锡膏：传统焊接的稳定之选
在追求可靠性与成本平衡的传统电子制造领域，吉田普通有铅锡膏凭借成熟工艺与稳定性能，成为家电、照明、工控设备焊接的优先方案！
经典配方，
SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黄金比例合金，183℃熔点适配主流回流焊设备，无需额外工艺调整。25~45μm 标准颗粒度兼顾印刷精度与铺展性，500g 大规格包装降低采购成本，每克单价较同类产品低 15%，中小企业批量生产更划算。
全场景适配，工艺零门槛
无论是单面板插件焊接，还是双面板贴片工艺，SD-310 都能实现焊点饱满、光泽均匀。实测显示，在波峰焊中锡渣产生率低于 0.3%，减少材料浪费；回流焊后焊点空洞率≤5%，远超行业标准。兼容 FR-4、铝基板等多种板材，老旧设备也能轻松上手。
新能源锡膏方案：耐高压高温，厚铜基板焊接饱满，助力电控模块与电池组件。
电子制造中，从研发打样到中小批量生产，对焊料的规格灵活性和工艺稳定性要求颇高。吉田锡膏提供 100g 针筒装、200g 便携装、500g 标准装全系列规格，满足不同产能场景的实际需求。
灵活规格，减少浪费
- 100g 针筒装：直接适配点胶机，无需分装，适合研发阶段精密点涂（如微型传感器焊接），材料利用率达 95% 以上；
- 200g 铝膜装：中小批量生产优先，开封后 48 小时内性能稳定，避免整罐浪费，适合月用量 5-10kg 的中小厂商；
- 500g 常规装：大规模生产适配全自动印刷机，触变指数 4.5±0.3，刮刀速度可达 80mm/s，提升生产效率 20%。
稳定性能，工艺友好
25~45μm 均匀颗粒（低温款 20~38μm）在 0.5mm 焊盘上的铺展率达 98%，桥连率低于 0.1%。无论是回流焊、波峰焊还是手工补焊，配套提供详细工艺参数表，快速调试产线，减少首件不良率。无铅系列通过 SGS RoHS 认证，有铅系列提供完整材质报告，适配市场准入要求。
高温锡膏方案：耐 150℃长期运行，焊点牢固，适配汽车电子与工业电源。惠州高温激光锡膏供应商全自动印刷机适配 500g 标准装，生产效率较传统工艺提升 20%。山西中温无卤锡膏工厂
【电源设备焊接方案】吉田锡膏：助力高效能电源稳定输出
开关电源、适配器、电池管理系统（BMS）对焊点的导电性和耐高温性要求极高。吉田锡膏通过配方优化，成为电源设备焊接的理想选择。
低电阻高导热，提升电源效率
无铅系列焊点电阻率≤1.8μΩ・cm，减少电能损耗；高温款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）导热系数提升 20%，适合大功率电感、MOS 管与散热基板的焊接，降低元件温升。
宽温工作，适应复杂工况
在 100℃长期运行环境下，焊点强度保持率≥90%；通过浪涌电流冲击测试，焊点无熔断、无开裂，保障电源设备的稳定输出。
多规格适配，满足不同产能
500g 标准装适配电源模块大规模生产，100g 针筒装方便小功率电源研发打样。助焊剂残留少，避免对绝缘材料造成腐蚀，提升电源安全性。
山西中温无卤锡膏工厂
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